根據(jù)工序組合程度分類,可將模具分成單工序模、復合模、級進模、傳遞模四大類。
1、單工序模:在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
2、復合模:只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3、級進模(也稱連續(xù)模):在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
4、傳遞模:綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
模具加工制造廠家過程也是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán),模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。
各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況,除掉設備自身精度的影響外,則需通過改善零件的加工方法,提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平,來提高模具零件的加工精度;若模具整體裝配效果達不到要求,則會在試模中讓模具在不正常狀態(tài)下動作的幾率提高,對模具的總體質(zhì)量將會有很大影響。
指出,為保證模具具有良好的原始精度—原始的模具質(zhì)量,模具加工制造廠家在制造過程中首先要合理選擇高精度的加工方法,如電火花、線切割、數(shù)控加工等等,沖孔模具定做,同時應注意模具的精度檢查,包括模具零件的加工精度、裝配精度及通過試模驗收工作綜合檢查模具的精度。
在檢查時還需盡量選用高精度的測量儀器,對于那些成形表面曲面結(jié)構(gòu)復雜的模具零件,沖孔模具批發(fā),若用普通的直尺、游標卡就無法達到**的測量數(shù)據(jù),這時就需選用三坐標測量儀之類的精密測量設備,沖孔模具,來確保測量數(shù)據(jù)的準確性。
塑料注塑模具零件精密加工是為配合計算機輔助制造和計算機輔助設計而建立的,沖孔模具多少錢,以幫助精密機械工人實現(xiàn)蕞精準的測量、修整符合高精1度規(guī)格的材料。
塑料注塑模具零件如何進行數(shù)控加工?
在數(shù)控加工中,操作者使用CAM或CAD應用軟件對機床進行操作,以發(fā)出可以被數(shù)控機床理解的指令。
由于這些機器的設計和制造具有很高的精度,它們工作和生產(chǎn)的產(chǎn)品和結(jié)果的偏差很小。這樣,塑料注塑模具制造商就可以生產(chǎn)出精度很高的復雜零件和形狀,而這是標準的或常規(guī)的手工加工或數(shù)控加工無法獲得的。
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