撕碎機刀片的質(zhì)量由他的刀片決定。 葉片的質(zhì)量由其材料決定,用于制造木材切碎機刀片的材料根據(jù)需要由切碎產(chǎn)品的材料決定。
撕碎機刀片有三種通用加工,多刀結(jié)構(gòu)和螺旋表面結(jié)構(gòu)。 這三種喂食方式有斜喂和扁平喂食。 對于長原木,通常使用扁平進(jìn)料。 對于短原木和板坯,通常使用傾斜進(jìn)料。
在開始之前,檢查葉片的轉(zhuǎn)子是否靈活可靠。 然后用手轉(zhuǎn)動輪子。 車輪的旋轉(zhuǎn)方向與機器箭頭所示的方向相同。 破碎室內(nèi)沒有碰撞。 動力機器的刀片和切碎機都經(jīng)過良好的潤滑。 在工作中,始終注意粉碎機刀片的操作。 如果噪音,振動,軸承和車身溫度過高,并且材料向外噴涂,則須及時停止檢查。 開始后,撕碎機刀片,粉碎機應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)兩分鐘,以確保電機正常啟動。 在進(jìn)料過程中,應(yīng)盡可能保持均勻,以避免濃縮進(jìn)料對設(shè)備造成過大負(fù)荷。
進(jìn)料時,單軸撕碎機刀片,檢查所需的切碎材料中是否有廢金屬或其他硬質(zhì)材料。 如果是,則應(yīng)對其進(jìn)行清潔,以避免碎紙機切碎時切碎。 另外,每天上班前檢查即將脫落的木材粉碎機刀片。 如有必要,請及時更換。 由于刀片損壞,您不知道它們什么時候會脫落。 如果它們在材料盒中脫落,將導(dǎo)致一組刀片的完全報銷。 在嚴(yán)重的情況下,它也可能導(dǎo)致操作員傷亡。
粉碎機刀片有哪些工作原理?
造粒機葉片
1、造粒機刀片是安裝在塑料造粒機上用于造粒塑料顆粒的機械刀片。
2、造粒機刀片由定刀和切粒滾刀組成,撕碎機刀片廠家,一般一個切粒滾刀與一個定刀配合使用,切粒滾刀片為圓柱斜螺旋刀片,分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩 種,制造工藝較為復(fù)雜。固定刀采用平刀設(shè)計,加工制造相對來說比較簡單。
3、造粒機刀片用于通過滾刀對塑料擠出機擠出的線性塑料進(jìn)行連續(xù)滾切,從而達(dá)到造粒的目的。造粒機刀片生產(chǎn)的塑料顆粒是均勻的,鍍鋅板撕碎機刀片,是塑料顆粒生產(chǎn)工業(yè)中必需的刀片。
異形刀片的質(zhì)量受到多種因素的影響,其中燒結(jié)過程中各種工藝參數(shù)的改變,對異形刀片的質(zhì)量影響大。粘結(jié)劑/催化劑材料、基體材料等組成材料,以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。
基體的選擇:由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度,具有較好的導(dǎo)熱性和韌性。
以鋁化鎳作為粘結(jié)劑的PCBN復(fù)合片導(dǎo)電性好,適于采用低成本電火花進(jìn)行切割。 由于粘結(jié)劑的不同,現(xiàn)在PCBN刀片趨于兩種特性:一種是具有高的耐磨性,另一種是具有好的抗沖擊性。
根據(jù)異形刀片加工,我們可以看出目前國內(nèi)外異形刀片的制造廠商參差不齊,異形刀片質(zhì)量上有很大的差異,但總體來說國內(nèi)的異形刀片較國外產(chǎn)品無論從質(zhì)量上、規(guī)格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入,國外異形刀片現(xiàn)已形成系列化,從而帶來了應(yīng)用的專業(yè)化。
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