撕碎機(jī)刀片-金菲刀具(在線咨詢)-撕碎機(jī)刀片報價：

滾剪機(jī)是一種高1效率的切割硬度工件的新型機(jī)器設(shè)備，大大的改善了現(xiàn)代切割技術(shù)的不足，而且一般來說它的性能非常的穩(wěn)定，使用過的人對這種機(jī)器存在相當(dāng)大的好感的。滾剪機(jī)刀片是鎢鋼材質(zhì)的，這種材質(zhì)蕞大的特點就是鋒利，硬度高，耐磨等特點。而機(jī)器本身一直是處于一個高速的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，在高速的運轉(zhuǎn)下，面對的還是強(qiáng)度同樣很大的被加工工件。

眾所皆知，凡是運轉(zhuǎn)速度越高的東西它所產(chǎn)生的磨損也就越大，而且磨損的速度有會加快很多，同時也會產(chǎn)生金屬的熱疲勞性導(dǎo)致其硬度降低。這樣一旦到了一個極限的時候，那么輕微的結(jié)果就是刀刃鈍了，要是還不及時保養(yǎng)刀片的話，更加嚴(yán)重的結(jié)果的結(jié)果是刀片打磨后在使用是沒有肯能了，秸稈撕碎機(jī)刀片，要直接更換才可以解決問題。

由于葉片長時間與秸稈，土壤，石塊和其他田問雜質(zhì)接觸，工作載荷的影響很大，土壤摩擦嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致還田機(jī)刀片使用壽命嚴(yán)重縮短。

一、還田機(jī)刀片廠家表面處理一般采用批量加工表面處理。焊接方法決定了批量堆焊的焊接速度、沉積速度和生產(chǎn)成本?？紤]到焊接速度、熔敷率、生產(chǎn)成本等因素，葉片堆焊應(yīng)選用亞弧焊，即亞弧焊接法，焊接設(shè)備為亞弧焊機(jī)。

二、焊接材料選擇

1、焊接材料注意事項

根據(jù)秸稈還田機(jī)葉片的磨損原因，葉片的焊接材料應(yīng)具有較高的硬度、高的耐裂性和高的耐磨性。

（1）耐磨性

秸稈還原機(jī)葉片在工作期間經(jīng)常與秸稈，土壤，石頭和其他田問雜質(zhì)接觸。在粉碎過程中消耗工具的基礎(chǔ)材料。因此，要求焊接材料具有很強(qiáng)的耐磨性。建議在焊接材料的基部添加WC碳化鎢顆粒，以提高焊接覆蓋層的耐磨性。

（2）韌性

韌性是指葉片在表面處理后的塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。為防止秸稈還田機(jī)刀片斷裂，建議采用含鈮、鎳的焊接材料，提高刀片的強(qiáng)度和韌性，堆焊后無裂紋。

（3）硬度

焊接材料的硬度表示其耐磨性水平。

2、焊接材料型號推薦

這種類型的耐磨焊絲在基體中填充有碳化鎢粉末。焊后無裂紋，撕碎機(jī)刀片，堆焊層光滑美觀，具有超高硬度和超耐磨性。表面硬度為68~75 HRC。

粉碎機(jī)刀片是有不同的規(guī)格和型號。在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，不同的原料處理，需要不同的刀片。選擇刀片，還得從其用途入手，考量其材質(zhì)、尺寸、厚度、運轉(zhuǎn)速度等硬性指標(biāo)。例如在處理大型鋼鐵原料當(dāng)中，使用到的刀片就有明顯的要求。這時候處理金屬就需要到重型雙軸撕碎機(jī)，撕碎機(jī)刀片本身厚度和直徑指標(biāo)會越大，而主刀的數(shù)量也會相應(yīng)增多，整個機(jī)器的重量也會越來越重，刀片運轉(zhuǎn)速度也會由編輯程序設(shè)定到定的數(shù)值。就雙軸型撕碎機(jī)刀片來說，塑料撕碎機(jī)刀片，它的刀片規(guī)格不同，使其運用于特定的領(lǐng)域。例如，生活中廢舊車輛、廢舊電視機(jī)和工業(yè)中的金屬鋼塊的刀片使用的就不是同一種型號的刀片。

如今的雙軸撕碎機(jī)刀片的性能得到了良好的延伸，使機(jī)器運行的效率大大提高。高質(zhì)量的材質(zhì)保證了刀片能夠應(yīng)對各類的物料。雙軸型刀片與其它刀片而言有自己的特點，撕碎機(jī)刀片價格，它的外觀不是平齊的，而是帶有螺旋狀，刀身帶有兩個刀軸。在刀片運行之時，前后左右之間的撕碎機(jī)刀片可以抓緊物料，然后對其撕扯、剪切、粉碎等工作。同單軸的刀片相比，它雙軸的特點可以讓物料被粉碎成更細(xì)而均勻的小碎料，并且處理效率也更加快。

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