要解決崩口的情況要先弄明白發(fā)生的原因,引起這種原因的情況有很多種,首先蕞明顯的是剪板機刀片的選材問題。鉻十二鉬釩是冷作模具鋼,耐磨性好但是韌性較差,剪切厚板是極為容易引起刃口崩裂的。所以應(yīng)該選用韌性好的,其中H13和T10就是剪切厚板不錯的選擇。剪板機刀片的材質(zhì)大概有合金鋼、T10、H13、6CrW2Si等等。對于H13來說呢,它的主要用途是剪切不銹鋼材質(zhì)的板子蕞為合適。而對于6CrW2Si來說呢,它可以剪切普通板材以及不銹鋼材質(zhì)的板材。根據(jù)客戶要求,我們使用車、銑、磨、刨機床來對剪板機刀片原材料 厚度、平行度、平面度、長、寬、厚等做出處理。保證厚度公差在±0.0005mm之內(nèi)。其次還要看剪切的材料,不能有焊疤或雜質(zhì),不能兩塊板子疊在一起剪,不能把刀片的間隙調(diào)的太小。選對了材料還有看熱處理的硬度,刀片硬度過高的話也會引起刃口崩裂的情況,鎢鋼刀片,所以在定制的過程中用戶要告訴剪板機刀具廠家剪切使用情況,以方便廠家制定合適的硬度來避免刃口崩裂情況。
由于葉片長時間與秸稈,土壤,石塊和其他田問雜質(zhì)接觸,工作載荷的影響很大,土壤摩擦嚴重磨損,導(dǎo)致還田機刀片使用壽命嚴重縮短。
一、還田機刀片廠家表面處理一般采用批量加工表面處理。焊接方法決定了批量堆焊的焊接速度、沉積速度和生產(chǎn)成本??紤]到焊接速度、熔敷率、生產(chǎn)成本等因素,葉片堆焊應(yīng)選用亞弧焊,鎢鋼刀片報價,即亞弧焊接法,焊接設(shè)備為亞弧焊機。
二、焊接材料選擇
1、焊接材料注意事項
根據(jù)秸稈還田機葉片的磨損原因,葉片的焊接材料應(yīng)具有較高的硬度、高的耐裂性和高的耐磨性。
(1)耐磨性
秸稈還原機葉片在工作期間經(jīng)常與秸稈,土壤,石頭和其他田問雜質(zhì)接觸。在粉碎過程中消耗工具的基礎(chǔ)材料。因此,要求焊接材料具有很強的耐磨性。建議在焊接材料的基部添加WC碳化鎢顆粒,以提高焊接覆蓋層的耐磨性。
(2)韌性
韌性是指葉片在表面處理后的塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。為防止秸稈還田機刀片斷裂,建議采用含鈮、鎳的焊接材料,提高刀片的強度和韌性,堆焊后無裂紋。
(3)硬度
焊接材料的硬度表示其耐磨性水平。
2、焊接材料型號推薦
這種類型的耐磨焊絲在基體中填充有碳化鎢粉末。焊后無裂紋,堆焊層光滑美觀,銅箔鎢鋼刀片,具有超高硬度和超耐磨性。表面硬度為68~75 HRC。
現(xiàn)在的圓刀片設(shè)計,外觀樣式上有很明顯的變化。講究與時俱進,風(fēng)格迥異,同時還是會有進步與改善。不會單純的從某一個方面入手,而是要有全新的創(chuàng)意因素表現(xiàn)出來。哪怕很小的方面上都是有進步。不管是在設(shè)計上,還是在創(chuàng)意角度上,都是需要迎合需求。市場需求表現(xiàn)在哪里,需要產(chǎn)品進行相應(yīng)的提高。剛開始的時候,不知道要在挑選產(chǎn)品的時候,注意哪一些因素。但現(xiàn)在不同,逐漸開始意識到挑選產(chǎn)品的時候,應(yīng)該注意的細節(jié)有哪一一些。比方說,鎢鋼刀片價格,設(shè)計樣式,性能優(yōu)劣,產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量等方面的要求。
圓刀片的設(shè)計既然與過去相比有很明顯的改善。那么進行挑選的時候,不是有了什么特殊對于要求呢?考慮到現(xiàn)在的設(shè)計需求,再加上需要在設(shè)計的時候有了比較多的關(guān)注。還是需要在專門的領(lǐng)域與層次上有改善??赡芤恢倍际且环N乏味的設(shè)計,而是需要根據(jù)實際的工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的需求,在產(chǎn)品的特色與品質(zhì)方面有很好的表現(xiàn)。挑選產(chǎn)品的時候,一定是對于產(chǎn)品的性能,實用性等多個方面的因素進行關(guān)注。圓刀片既然是有了創(chuàng)新發(fā)展,那么究竟是需要在挑選的時候注意哪一些因素。
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