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粉碎機刀片正確的使用方法

1、先是機器使用上，粉碎機開機前需要把螺絲重新緊固。這是為了防止螺絲松了掉下來，刀片雖然說硬度高但也經(jīng)不起20mm的螺絲的，分條刀片，一碰，整付刀片報廢。當然這包括投料時要注意廢舊塑料里不可以有一些鐵塊什么的。

2、再則就是磨刀機上了。刀片天天用，肯定會鈍了的。磨刀時用的工具直接影響刀片的壽命。

3、蕞后我們來說一下磨刀片時的一些注意點。有些刀片在使用過程中，可以可能會打出缺口來。整個刀鋒看上去都是坑坑，看是不好看。但是大家磨刀的時候不要想著一個要把這個缺口磨平再磨刀鋒出來。讓這個缺口留著好了。要是你把這缺口磨平，估計刀片的刀鋒都已經(jīng)讓磨沒了。為了刀片的使用壽命。直接把刀口磨出鋒韌就行了。

鎢鋼刀片，是由鎢鋼制成，鎢鋼是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。鎢鋼刀片的一系列優(yōu)良性能令它極受人們歡迎。下面小編帶大家了解鎢鋼刀片的性能特點。

鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，分條刀片廠，在1000℃時仍有很高的硬度。

鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體，經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成。

鎢鋼又名硬質(zhì)合金，是采用碳化鎢+鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過壓制燒結制成，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模鎢鋼刀片性能特點，屬于粉末冶金工業(yè)。硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，硬質(zhì)合金刀具對制造業(yè)的發(fā)展起著基礎性的推動作用。

鎢鋼按晶粒大小區(qū)分，可分為普通硬質(zhì)合金、細晶粒硬質(zhì)合金和亞細、超細晶粒硬質(zhì)合金，新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學成分區(qū)分，可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高（86～93HRA，分條刀片批發(fā)，相當于69～81HRC）僅次于金剛石、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。

變壓器沖剪刀具的材料以這種鋼采用鑲嵌式分段無機粘結結構的電工鋼片沖剪刀具，一次刃磨壽命達12萬次，且毛刺0.03mm，不銹鋼分條刀片，滿足了變壓器鐵心的生產(chǎn)。文中列出了DT鋼與9CrSi、W18Cr4V鋼刀具壽命和投資等對比數(shù)據(jù)，以及整片和鑲片價格比較的情況，從而說明了DT鋼鑲嵌式刀具具有一系列的優(yōu)點。

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（碳化鎢、碳化鈦）微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。硬質(zhì)合金廣泛用于高偳制造業(yè)，在汽車、數(shù)控機床、電子信息產(chǎn)業(yè)、冶金礦山機械等行業(yè)中起到基礎性的前提作用。

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