鎢鋼刀片,是由鎢鋼制成,鎢鋼是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。鎢鋼刀片的一系列優(yōu)良性能令它極受人們歡迎。下面小編帶大家了解鎢鋼刀片的性能特點(diǎn)。
鎢鋼具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
鎢鋼刀片主要是采用整體鎢鋼為基體,經(jīng)過多道生產(chǎn)工序精加工而成。
鎢鋼又名硬質(zhì)合金,是采用碳化鎢+鈷粉料經(jīng)配方配比混合后通過壓制燒結(jié)制成,具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性和高彈性模鎢鋼刀片性能特點(diǎn),屬于粉末冶金工業(yè)。硬質(zhì)合金作為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,硬質(zhì)合金刀具對制造業(yè)的發(fā)展起著基礎(chǔ)性的推動(dòng)作用。
鎢鋼按晶粒大小區(qū)分,可分為普通硬質(zhì)合金、細(xì)晶粒硬質(zhì)合金和亞細(xì)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金,新推出的雙晶硬質(zhì)合金。按主要化學(xué)成分區(qū)分,可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳化鈦基硬質(zhì)合金。碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和添加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點(diǎn),主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質(zhì)合金是以Tic為主要成分的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質(zhì)合金具有硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC)僅次于金剛石、熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC);抗彎強(qiáng)度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學(xué)惰性等一般合金刀片所沒有的特性。
在一些機(jī)械加工行業(yè),使用到的金屬切割設(shè)備是比較多的,滾剪刀片,其中粉碎機(jī)就是比較常用的一種切割材料的機(jī)械設(shè)備。在這個(gè)設(shè)備中,主要的部分就是它的刀片,切割的速度快不快和切割的質(zhì)量好不好都取決于它,所以在安裝粉碎機(jī)刀片時(shí)一定要安裝好。
粉碎機(jī)刀片的使用注意事項(xiàng)
1、粉碎機(jī)刀片如果需要長期使用的話,應(yīng)將其固定在一個(gè)比較安全的地方;如是流動(dòng)使用,需要安裝在鐵制品制成的機(jī)座上,已達(dá)到更好的使用。
2、在安裝完后應(yīng)檢查各個(gè)零件的固定情況,也要檢查粉碎機(jī)主機(jī)的皮帶松緊是否正好,防止我們后期在使用的時(shí)候出現(xiàn)問題。
3、粉碎機(jī)在使用前,我們需要先檢查各個(gè)零件是否有松弛現(xiàn)象,動(dòng)力機(jī)潤滑是否良好。
4、粉碎機(jī)啟動(dòng)后過一兩分鐘之后再進(jìn)行工作,鋁板滾剪刀片,我們需要檢查下刀片的磨損情況,提高我們的工作效率。
一般圓刀片市場分為縱剪分條圓刀片,異性圓刀片,鋸片圓刀片等,按照行業(yè)分類,皮革,包裝,冶金,紡織等各種分類。材質(zhì)一般采用高速鋼較多,當(dāng)然圓刀片的材料很多,一般以高速切割為主。由于我國生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)完善和升級(jí),以及先進(jìn)的加工設(shè)備的出現(xiàn),使得圓刀片在工藝上和質(zhì)量上以及售后上不斷的發(fā)展,因此導(dǎo)致出口的銷售急劇增加!殊不知安裝圓刀是非常重要的一環(huán)節(jié)。
正確的安裝很重要,比如安裝刀片沒有到位,滾剪刀片公司,導(dǎo)致刀片卡住,銅箔滾剪刀片,或者刀片不正等,這些雖然是小事,但是往往在我們生產(chǎn)中,卻經(jīng)常出現(xiàn)。
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