模具-金菲刀具(在線咨詢)-電鑄模具：

折彎機模具常見的問題

折彎機模具損壞折彎機模具損壞是模具開裂、折斷、漲開等，處理折彎機模具損壞問題，必須從折彎機模具的設計、制造工藝和模具使用方面尋找原因。

首先要審核折彎機模具的制造材料是否合適，相對應的熱處埋工藝是否合理。通常，模具材料的熱處理工藝對其影響很大。如果模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當，都會導致折彎機模具進入折彎生產(chǎn)后損壞。落料孔尺寸或深度設計不夠，容易使槽孔阻塞，拉伸模具，造成落料板損壞。彈簧力設計太小或等高套不等高，注塑模具，會使彈簧斷裂、落料板傾斜．造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當或螺絲強度不夠．會導致沖頭掉落或折斷。

折彎機模具使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過低、導柱潤滑不足。送料設備有故障，壓力機異常等，都會造成模具的損壞。如果出現(xiàn)異物進入模具、制件重疊、廢料阻塞等情況未及時處理，繼續(xù)加工生產(chǎn)，模具，就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導柱。

塑料注塑模具零件精密加工是為配合計算機輔助制造和計算機輔助設計而建立的，以幫助精密機械工人實現(xiàn)蕞精準的測量、修整符合高精1度規(guī)格的材料。

塑料注塑模具零件如何進行數(shù)控加工？

在數(shù)控加工中，操作者使用CAM或CAD應用軟件對機床進行操作，沖孔模具，以發(fā)出可以被數(shù)控機床理解的指令。

由于這些機器的設計和制造具有很高的精度，它們工作和生產(chǎn)的產(chǎn)品和結(jié)果的偏差很小。這樣，塑料注塑模具制造商就可以生產(chǎn)出精度很高的復雜零件和形狀，而這是標準的或常規(guī)的手工加工或數(shù)控加工無法獲得的。

沖壓模具沖子為什么容易斷裂？

1. 沖頭硬度過高，沖頭材質(zhì)不對----更換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度。

2. 材料定位不當，造成沖孔沖頭切單邊，因受力不均斷裂----調(diào)整定位或送料裝置。

3. 材質(zhì)不符合要求，造成角度不良，導致尺寸偏差----換材料或重新調(diào)整間隙。

4. 沖頭的固定部位(夾板)與導向部位(打板)偏移----修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢。

5. 沖頭固定不好，上下竄動----重新固定沖頭使之不能上下竄動。

• 上一條：金菲刀具(圖)-刀具貴不貴-紹興機械刀具
• 下一條：折彎機模具-折彎機模具價格-馬鞍山金菲刀具廠家(多圖)