塑料注塑模具試模時應該注意哪些問題?
1、檢查注塑模具水路連接方法并設置注塑參數(shù)
必須一一檢查水連接方法,注塑模具溫度設置,料桶溫度設置以及注射條件檢查。不符合項需要立即糾正。如果不能立即糾正,則需要將其記錄在試模表中,沖剪模具批發(fā),以便在檢查過程中可以改善問題。
2、將產(chǎn)品填充到90%-95%
在產(chǎn)品頂出之前,需要估算產(chǎn)品的尺寸。根據(jù)MOLDFLOW條件,沖剪模具生產(chǎn)廠家,保壓切換位置將提前。產(chǎn)品需要保持零壓力。首先將產(chǎn)品射至90%-95%的穩(wěn)定狀態(tài),并將螺桿存儲材料保持在10%左右(當注塑模具具有多個型腔時,您需要查看每個腔體中的進料是否均勻,否則,需要留出樣品以方便進行模具調整),沖剪模具,然后緩慢增加壓力,直到達到產(chǎn)品外觀的z佳狀態(tài)。
3、確認尺寸和外觀
調整結構和外觀,微調進樣參數(shù),并在外觀結構的z佳條件注塑所需數(shù)量的樣品(確認沒有如收縮,毛刺,填充不足等注塑缺陷),并記錄成型條件表以備下次使用。如果存在無法解決的問題,則需要保留樣本記錄以檢查和改進措施。
模具工藝分門別類分為很多種,方管沖剪模具,折彎機模具拉深工藝就是其重要的分類之一,在該類工藝上,其運作的方案目前較為廣泛應用的是兩種。
1、首先一次或多次單獨拉深小直徑部分,在完成小直徑筒形拉深后,其余階梯部分的筒形再開始拉深,其后續(xù)拉深可以看作是用毛坯直接拉成不帶小直徑筒形的其他較大直徑筒形,當外緣為帶凸緣筒形件,按帶寬凸緣筒形件方法拉成
2、首先一次或多次拉深出整個零件的大小直徑,小直徑部分的材料在拉深大直徑筒形的同時便以半球形或大圓角筒形的形狀儲存在大直徑上,若小直徑部分不能與后期的大直徑筒形拉深同步拉成,則在后續(xù)工序中再繼續(xù)單獨拉深出小直徑部分.整個零件采用從外向里同時拉深,即從外向里成形法。
兩種方案之間并沒有非常明顯的界限,通常情況下,這兩種都是可以相互通用的,這就要求工作人員們在具體的操作中可以活學活用,使其效果發(fā)揮大化。
模具刃磨是指通過磨削的方式恢復磨具鋒利的沖裁刃口。當沖模刃口磨損到一定程度時,原本鋒利的刃口變鈍了,會造成沖裁件毛刺過大,尺寸與形位精度下降。
因此,模具必須進行刃磨,以恢復其鋒利的沖裁刃口。減小沖裁毛刺和尺寸與形位偏差,改善成形件表面質量。?
定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命,而且能提高機器的使用壽命,所以說掌握正確合理的刃磨時間很重要。
模具如果在適當?shù)臅r候刃磨,使用壽命可延長3倍,但不正確的刃磨,反而會急速加劇模具刃口的破壞,減少其使用壽命,模具刃磨有其配套的模具刃磨機,選擇合適的刃磨機器會極大的方便用戶,提高生產(chǎn)效率。
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