折彎機模具-金菲刀具(推薦商家)-折彎機模具銷售：

模具工藝分門別類分為很多種，折彎機模具拉深工藝就是其重要的分類之一，在該類工藝上，其運作的方案目前較為廣泛應(yīng)用的是兩種。

1、首先一次或多次單獨拉深小直徑部分，折彎機模具廠，在完成小直徑筒形拉深后，其余階梯部分的筒形再開始拉深，其后續(xù)拉深可以看作是用毛坯直接拉成不帶小直徑筒形的其他較大直徑筒形，當(dāng)外緣為帶凸緣筒形件，折彎機模具廠家，按帶寬凸緣筒形件方法拉成

2、首先一次或多次拉深出整個零件的大小直徑，小直徑部分的材料在拉深大直徑筒形的同時便以半球形或大圓角筒形的形狀儲存在大直徑上，若小直徑部分不能與后期的大直徑筒形拉深同步拉成，則在后續(xù)工序中再繼續(xù)單獨拉深出小直徑部分.整個零件采用從外向里同時拉深，即從外向里成形法。

兩種方案之間并沒有非常明顯的界限，折彎機模具，通常情況下，這兩種都是可以相互通用的，這就要求工作人員們在具體的操作中可以活學(xué)活用，使其效果發(fā)揮大化。

生產(chǎn)折彎機模具的材料多種多樣，下面金菲小編就來給大家介紹一下其中的材料。

1、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它常見種類的折彎機模具鋼，但抗彎強度和韌性差。用作折彎機模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類，對沖擊性小而耐磨性要求高的折彎機模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對沖擊性大的折彎機模具，可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末（如鉻、鉬、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點，可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物，雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它常見鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達68 ~ 73HRC。

2、新材料

沖壓數(shù)控折彎機模具使用的材料屬于冷作折彎機模具鋼，數(shù)控折彎機模具，是應(yīng)用量大、使用面廣、種類多的折彎機模具鋼。主要性能要求為強度、韌性、耐磨性。目前冷作折彎機模具鋼的發(fā)展趨勢是在高合金鋼D2（相當(dāng)于我國Cr12MoV）性能基礎(chǔ)上，分為兩大分支：一種是降低含碳量和合金元素量，提高鋼中碳化物分布均勻度，突出提高折彎機模具的韌性。如美國釩合金鋼公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊鋼公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一種是以提高耐磨性為主要目的，以適應(yīng)高速、自動化、大批量生產(chǎn)而開發(fā)的粉末高速鋼。如德國的320CrVMo13，等。

間隙的取向， 換言之， 就是間隙留給沖頭還是下模的問題， 這首先要需知道一根本的重要事實， 就是原則上沖片(外形輪廓)與下模尺寸相等， 沖孔的孔徑(內(nèi)孔)與沖頭的尺寸相等， 因此沖裁件的間隙取向如下兩點所述:

1、沖制外形的， 下模依照沖件外形尺寸， 間隙留給沖頭(縮小);

2、如果沖制內(nèi)孔， 則沖頭依照待沖制孔的尺寸， 間隙留給下模(擴大)。

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