拉深沖孔復(fù)合模具
如果孔的直徑較大,凸凹模的壁厚會(huì)較小,會(huì)產(chǎn)生模具強(qiáng)度問題,且推件裝置的布置也有較大的難度。另外,模具,如果筒形件帶有凸緣,需要將沖孔安排在拉深末期進(jìn)行,但仍然存在拉深和沖孔同時(shí)進(jìn)行、模具調(diào)整難度加大、出現(xiàn)廢品的可能性增加的問題。如果確定采用拉深沖孔復(fù)合工藝,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)也應(yīng)保證不帶凸緣的筒形件在拉深完成后再?zèng)_孔,帶凸緣件則在拉深末期才開始沖孔,以避免變形弱區(qū)轉(zhuǎn)移至孔的邊緣而成為翻邊。
模具刃磨是指通過磨削的方式恢復(fù)磨具鋒利的沖裁刃口。當(dāng)沖模刃口磨損到一定程度時(shí),原本鋒利的刃口變鈍了,會(huì)造成沖裁件毛刺過大,尺寸與形位精度下降。
因此,折彎?rùn)C(jī)模具,模具必須進(jìn)行刃磨,以恢復(fù)其鋒利的沖裁刃口。減小沖裁毛刺和尺寸與形位偏差,改善成形件表面質(zhì)量。?
定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命,而且能提高機(jī)器的使用壽命,所以說掌握正確合理的刃磨時(shí)間很重要。
模具如果在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候刃磨,使用壽命可延長(zhǎng)3倍,但不正確的刃磨,反而會(huì)急速加劇模具刃口的破壞,減少其使用壽命,模具刃磨有其配套的模具刃磨機(jī),電鑄模具,選擇合適的刃磨機(jī)器會(huì)極大的方便用戶,提高生產(chǎn)效率。
如果沖頭與下模的間隙適當(dāng), 則會(huì)得到較好的工件沖斷面, 總結(jié)起來調(diào)整沖頭與下模的間隙有以下作用:
1、沖裁加工的沖頭與下模之單側(cè)間隙會(huì)大大影響沖裁荷重, 剪斷功量, 斷面質(zhì)量。
2、沖裁件的尺寸精度
一般的傾向是間隙約 5%以內(nèi)時(shí), 隨間隙的增大, 沖裁件的尺寸會(huì)減小, 間隙在 5% ~ 25%之間變化時(shí), 沖裁件的尺寸變化不大, 起過25%時(shí),沖孔模具, 工件的尺寸再度減小; 對(duì)于金屬件來講, 間隙在約 2%以下時(shí), 沖件的尺寸稍大于沖模的孔尺寸。
3、形狀復(fù)雜的沖件斷面要均整時(shí), 凹形部分須大于其他部分的間隙。
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