間隙的取向, 換言之, 就是間隙留給沖頭還是下模的問題, 這首先要需知道一根本的重要事實,沖孔模具加工, 就是原則上沖片(外形輪廓)與下模尺寸相等, 沖孔的孔徑(內(nèi)孔)與沖頭的尺寸相等,沖孔模具定做, 因此沖裁件的間隙取向如下兩點所述:
1、沖制外形的, 下模依照沖件外形尺寸, 間隙留給沖頭(縮小);
2、如果沖制內(nèi)孔, 則沖頭依照待沖制孔的尺寸, 間隙留給下模(擴(kuò)大)。
沖壓模具沖子為什么容易斷裂?
1. 沖頭硬度過高,沖頭材質(zhì)不對----更換沖頭材質(zhì),調(diào)整熱處理硬度。
2. 材料定位不當(dāng),造成沖孔沖頭切單邊,沖孔模具,因受力不均斷裂----調(diào)整定位或送料裝置。
3. 材質(zhì)不符合要求,造成角度不良,導(dǎo)致尺寸偏差----換材料或重新調(diào)整間隙。
4. 沖頭的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位(打板)偏移----修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢。
5. 沖頭固定不好,上下竄動----重新固定沖頭使之不能上下竄動。
模具刃磨是指通過磨削的方式恢復(fù)磨具鋒利的沖裁刃口。當(dāng)沖模刃口磨損到一定程度時,原本鋒利的刃口變鈍了,會造成沖裁件毛刺過大,尺寸與形位精度下降。
因此,模具必須進(jìn)行刃磨,以恢復(fù)其鋒利的沖裁刃口。減小沖裁毛刺和尺寸與形位偏差,改善成形件表面質(zhì)量。?
定期刃磨模具不僅能提高模具的使用壽命,而且能提高機(jī)器的使用壽命,所以說掌握正確合理的刃磨時間很重要。
模具如果在適當(dāng)?shù)臅r候刃磨,使用壽命可延長3倍,但不正確的刃磨,反而會急速加劇模具刃口的破壞,減少其使用壽命,模具刃磨有其配套的模具刃磨機(jī),選擇合適的刃磨機(jī)器會極大的方便用戶,提高生產(chǎn)效率。
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