妥善保存所有在試模過程中樣品檢驗(yàn)的記錄,折彎機(jī)模具,包括加工周期各種壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出動作時(shí)間、螺桿加料時(shí)期等,五金模具,簡言之,應(yīng)保存所有將來有助于能藉以順利建立相同加工條件之?dāng)?shù)據(jù),以便獲得合乎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
目前工廠試模時(shí)往往忽略模具溫度,而在短時(shí)試模及將來量產(chǎn)時(shí)模具溫度蕞不易掌握,而不正確的模溫足以影響樣品之尺寸、光度、縮水、流紋及欠料等現(xiàn)象,若不用模溫控制器予以當(dāng)握將來量產(chǎn)時(shí)就可能出現(xiàn)困難。
模具折彎尺寸
1、模具沒調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏調(diào)整閉合高度不良或角度差不良。
2、彈力不夠造成角度不良導(dǎo)致尺寸偏差換彈簧。
3、材質(zhì)不符合要求造成角度不良導(dǎo)致尺寸換材料或重新調(diào)整間隙偏差。
4、材料厚度偏差引起角度不良導(dǎo)致尺寸偏確定料厚,換材料或重新調(diào)整間隙差。
5、定位不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差調(diào)整定位使尺寸OK。
6、設(shè)計(jì)或加工錯誤造成折彎公拼塊間有間補(bǔ)焊研磨,模具,消除拼塊間的間隙,導(dǎo)致折彎尺寸。
7、成型公無R角,在角度及其他正常情況成型公修R角下折彎高度偏小。
8、兩邊折彎尺寸偏大加壓筋。
9、單邊折彎拉料造成尺寸不穩(wěn)定加大彈簧力,調(diào)整定位。
10、間隙不合理,引起角度不良和尺寸偏差修配間隙。
11、折彎時(shí)速度太快,造成折彎根部變形調(diào)整速比控,拉伸模具,選擇合理轉(zhuǎn)速。
12、成型公熱處理硬度不夠,造成壓線崩或重制成型公壓線打平。
折彎機(jī)模具結(jié)構(gòu)說明
1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運(yùn)動,機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值;
2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機(jī)帶動擋料架前后移動,并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離,其蕞小讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開關(guān)限位);
3、同步系統(tǒng):該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定可靠,同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值;
4、擋料機(jī)構(gòu):擋料采用電機(jī)傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。
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