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沖剪模具-沖剪模具批發(fā)-馬鞍山金菲刀具公司

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
  • 經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
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  • 主營(yíng):合金刀片,剪板機(jī)刀片,滾剪刀片
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    模具披鋒不良解決方案

    1、刃口崩,造成披鋒過(guò)大重新研磨刃口。

    2、沖頭與凹模間隙過(guò)大線割入塊,重新配間隙。

    3、凹模刀口光潔度差拋光刀口直壁位。

    4、沖頭與凹模間隙過(guò)小重新省模,配間隙。

    5、頂料力過(guò)大,反向拉出披鋒換彈簧,減小頂料力。

    模具切邊不齊解決方案

    1、定位偏移調(diào)整定位。

    2、有單邊成型,拉料加大壓料力,調(diào)整定位。

    3、設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,造成接刀不平重新線割切邊刀口鑲塊。

    4、送料不準(zhǔn)調(diào)整送料器。

    5、送料步距計(jì)算有誤重新計(jì)算步距,重定接刀位。




    哪些模具問(wèn)題可以在制造時(shí)避免?

    1、動(dòng)模板彎曲

    模具在注射時(shí),模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反壓力,一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。模具制造者有時(shí)不重視此問(wèn)題,往往改變?cè)O(shè)計(jì)尺寸,或者把動(dòng)模板用低強(qiáng)度鋼板代替,在用頂桿頂料的模具中,由于兩側(cè)座跨距大,造成注射時(shí)模板下彎。

    故動(dòng)模板必須選用優(yōu)良鋼材,要有足夠厚度,切不可用A3等低強(qiáng)度鋼板,在必要時(shí),沖剪模具多少錢(qián),應(yīng)在動(dòng)模板下方設(shè)置支撐柱或支撐塊,以減小模板厚度,提高承載能力。

    2、頂桿彎曲,斷裂或者漏料

    自制的頂桿質(zhì)量較好,就是加工成本太高,現(xiàn)在通常選用標(biāo)準(zhǔn)件,質(zhì)量一般。頂桿與孔的間隙如果太大,則出現(xiàn)漏料,但如果間隙太小,在注射時(shí)由于模溫升高,頂桿膨脹而卡死。更危險(xiǎn)的是,有時(shí)頂桿被頂出一般距離就頂不動(dòng)而折斷,結(jié)果在下一次合模時(shí)這段露出的頂桿不能復(fù)位而撞壞凹模。

    為了解決這個(gè)問(wèn)題,頂桿重新修磨,在頂桿前端保留10~15毫米的配合段,中間部分磨小0.2毫米。所有頂桿在裝配后,都必須嚴(yán)格檢查起配合間隙,一般在0.05~0.08毫米內(nèi),要保證整個(gè)頂出機(jī)構(gòu)能進(jìn)退自如。

    3、冷卻不良或水道漏水

    模具的冷卻效果直接影響制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,方管沖剪模具,如冷卻不良,沖剪模具,制品收縮大,或收縮不均勻而出現(xiàn)翹面變形等缺陷。另一方面模整體或局部過(guò)熱,沖剪模具廠家,使模具不能正常成型而停產(chǎn),嚴(yán)重者使頂桿等活動(dòng)件熱脹卡死而損壞。

    冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì),加工以產(chǎn)品形狀而定,不要因?yàn)槟>呓Y(jié)構(gòu)復(fù)雜或加工困難而省去這個(gè)系統(tǒng),特別是大中型模具一定要充分考慮冷卻問(wèn)題。






    將裝配好的沖壓模具上、下模合好后,搬運(yùn)到?jīng)_床工作臺(tái)上,模柄對(duì)準(zhǔn)沖床滑塊的模柄孔。用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使滑塊下端面與上模座上平面接觸。若滑塊到了下死點(diǎn)還未與上模接觸,則需調(diào)節(jié)連桿的長(zhǎng)度,是它們接觸上,鎖緊模柄,將滑塊調(diào)到上位,使上、下模分開(kāi),調(diào)節(jié)連桿長(zhǎng)度,使滑塊在下死點(diǎn)時(shí),凸模進(jìn)入凹模1mm左右,鎖緊連桿,連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,使沖床完成一個(gè)行程,若無(wú)異常,則說(shuō)明沖壓模具已安裝完畢,可以進(jìn)行沖壓生產(chǎn)。




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