剪板機(jī)刀片間隙可不是誰都可以調(diào)的,蕞好請(qǐng)專業(yè)老師比較好,首先要看你的機(jī)子是換刀后調(diào)間隙,還是維修調(diào)整,如果是全亂的,那就要一步一步的慢慢調(diào)。將示數(shù)調(diào)至50絲,從頭開始間隔一格用塞尺調(diào)校一下,將另一個(gè)沒有調(diào)的再從頭調(diào)校一下,蕞后將刀口示數(shù)調(diào)至零。這時(shí)再做細(xì)致調(diào)整。
將上下刀片間隙調(diào)整至0.5毫米,然后從頭開始用塞尺調(diào)校,保持刀片整長(zhǎng)間隙基本一致,再將刀口回位至零隙。
剪板機(jī)刀片鋒利的情況下,如剪切的板材邊沿有毛刺,可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。
然后需要做細(xì)致調(diào)整(操縱時(shí)一定要當(dāng)真仔細(xì)的觀察,千萬不要泛起上下刀片咬口),分條刀片,零位時(shí)塞尺三絲能入五絲不能入即可。按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
粉碎機(jī)刀片一般來說是由鋼材打磨而成,但是畢竟刀片用來粉碎設(shè)備的,即便是使用耐磨性更好地鋼材,也難免時(shí)間久了會(huì)有磨損。一般來說在刀片磨損到一定程度后,就應(yīng)該淘汰換新的刀片。否則就會(huì)影響粉碎效率,那么既然說到刀片的磨損的話呢,這個(gè)肯定是我們?nèi)粘9I(yè)生產(chǎn)中蕞關(guān)心得一個(gè)問題了但是我們也不可能為了關(guān)注刀片的磨損而經(jīng)常將刀片拆下來看刀片的磨損情況,一個(gè)是不方便,另一個(gè)就是在實(shí)際生產(chǎn)中,是不允許將刀片拆下來的。因此呢,我們可以通過日常生產(chǎn)中粉碎機(jī)發(fā)生的一些現(xiàn)象來判斷刀片的磨損情況。
粉碎機(jī)刀片的磨損情況一般分為兩大類。一類是粉碎機(jī)刀片的連續(xù)性磨損;另一類是包括塑性破碎和脆性破碎,比如斷裂、彎曲等形式。如果粉碎機(jī)刀片過度損耗,也會(huì)導(dǎo)致粉碎機(jī)刀片不能夠充分發(fā)揮性能,尤其是塑料粉碎機(jī)刀片工作強(qiáng)度要大得多,損耗會(huì)更明顯,那么一旦到過度損耗那么生產(chǎn)能力勢(shì)必要下降。
通常粉碎機(jī)刀片磨損檢查方法分為兩類,一類就是在粉碎機(jī)空閑的時(shí)候采取直接測(cè)量的方法來觀察刀片的磨損情況;另一類就是在它切削的過程中通過測(cè)量類似的數(shù)據(jù)來推測(cè)和判斷刀片的磨損程度,所以當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)刀片進(jìn)入過度磨損狀態(tài)后,應(yīng)該及時(shí)更換刀片,確保以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度來對(duì)待生產(chǎn),確保生產(chǎn)工作效率。
縱剪刀片在使用到一定的程度之后,不銹鋼分條刀片,會(huì)發(fā)生磨損的情況,這是用過它削切作業(yè)的廠家都知道的。那么關(guān)于縱剪刀片的磨損程度應(yīng)該怎么來鑒定呢?
在分切機(jī)正常使用的過程中,要想鑒定刀片的磨損程度是不用把刀片拆卸下來再來檢查的。只需要根據(jù)在分切過程中--些現(xiàn)象來進(jìn)行判斷,就可以很輕易的得出刀是損壞了還是磨鈍了。
技科精密制刀廠所生產(chǎn)的縱剪刀片,是由優(yōu)制的高速鋼和模具鋼經(jīng)過鍛造精加工而成的,耐磨程度很高,但是既然是使用工具,每天要分切分條那么多的無聊,發(fā)生磨損也是很正常的。而這種磨損主要體現(xiàn)在刀片的刃口上,在使用久了之后,分條刀片廠,刃口會(huì)由鋒利慢慢的變鈍,分切效果也急速下降,嚴(yán)重的會(huì)造成切不斷物料。這是使用廠家就要把刀拆卸下來,冷軋板分條刀片,裝上備用的刀哪去修磨,一般的可以發(fā)回原廠進(jìn)行處理。修磨以后的刀片在外徑尺寸上會(huì)變短,鋒利依舊,一把刀可以如此反復(fù)的修磨數(shù)次,直至外進(jìn)尺寸已經(jīng)切不到物料為止。
通常情況下分條機(jī)用的縱剪刀片在達(dá)到鈍口的情況下是能再繼續(xù)使用的,如果繼續(xù)使用會(huì)給機(jī)器的加工性能產(chǎn)生很不好的影響,而且還會(huì)破壞原有的生產(chǎn)節(jié)奏,降低生產(chǎn)效率的。只需要花很少的錢,對(duì)刃口進(jìn)行加工就可以煥然一新,這樣對(duì)加工節(jié)奏的延續(xù)是很有好處的。
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