木屑粉碎機的刀片在加工粉碎中起到關鍵性的作用,因為刀片屬于易磨損的部件,經過一段時間的使用之后,需要重新對刀片進行研磨,保證刀片刃性,達到粉碎加工的效果,硅鋼滾剪刀片,讓刀片的使用時間更長久,而木屑粉碎機的刀片打磨保養(yǎng)也需要一定的限制和規(guī)律。
木屑粉碎機粉碎加工的都是植物類物料,馬口鐵滾剪刀片,在硬度上較大程度都比石料的低,但是對于木屑粉碎機來講,不同種類的植物的硬度是不一樣的,對木屑粉碎機刀片的影響程度也是不一樣的,但是總體的來判斷木屑粉碎機的刀片打磨周期方法是一樣的,這樣經常的使用肉眼來檢查是非常的有效的,滾剪刀片,可以在第壹時間內檢查出刀片需不需要打磨,刀片使用比較正常的話,半個月打磨一次就可以了。
硬質合金刀片不像鑄造物或鋼那樣由礦石熔化后注入模具成形,或由鍛造成形,而是將達到3000℃以上才會熔化的碳化粉末(碳化鎢粉、碳化鈦粉、碳化鉭粉等)加熱到一千多攝氏度使其燒結而成。
為使這種碳化物的結合更加牢固,使用鈷粉作為結合劑。在高溫、高壓作用下,碳化物和鈷粉相互間的親和作用會增強,從而漸漸成形,這種現(xiàn)象叫做燒結。因為使用的是粉末,鋁板滾剪刀片,所以這種方法被稱為粉末冶金法。
圓刀片通常都是堅固耐用切削性能很好的,不過使用時間長了肯定會有一定程度的磨損,而這種磨損力度跟下面幾個關鍵因素有關。
制作材料
圓刀片制作材料硬耐磨性就好,但同時韌性越低。硬度和韌性是相反的,這也是需要改進提高的一個方面。如果是石墨圓刀片,材料可以選擇韌性比較好的。
表面涂層
金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點,是目前蕞理想的制作方式。但是制作成本較高,目前國內這方面的技術還不夠成熟。石墨涂層圓刀片使用較為廣泛,實用性強。
因此如果想減弱圓刀片的磨損力度,可以從材料和涂層方面來優(yōu)先考慮。
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