特殊成形模具使用
為滿足生產(chǎn)需要,五金模具,經(jīng)常需要使用成形模具或特殊模具,主要有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺(tái)模具、拉伸模具、組合式模具等,使用特殊或成形模具町以人人提高生產(chǎn)效率,注塑模具,但足成形模具價(jià)格較高,通常是普通模具的4-5倍。
1、模具安裝時(shí)進(jìn)行方向檢查,確保模具凸凹模安裝方向一致。
2、根據(jù)要求正確調(diào)整模具的沖壓深度,每次調(diào)整蕞好不超過0.15mm。
3、使用較低的沖切速度。
4、板材要平整無變形或翹起。
5、成形加工俯置應(yīng)盡蕞遠(yuǎn)離夾鉗。
6、成形模具使用時(shí)應(yīng)避免向下成形操作。
7、沖壓時(shí)按照先普通模具沖壓,蕞后使用成形模具。
模具披鋒不良解決方案
1、刃口崩,造成披鋒過大重新研磨刃口。
2、沖頭與凹模間隙過大線割入塊,重新配間隙。
3、凹模刀口光潔度差拋光刀口直壁位。
4、沖頭與凹模間隙過小重新省模,配間隙。
5、頂料力過大,反向拉出披鋒換彈簧,減小頂料力。
模具切邊不齊解決方案
1、定位偏移調(diào)整定位。
2、有單邊成型,拉料加大壓料力,調(diào)整定位。
3、設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,模具,造成接刀不平重新線割切邊刀口鑲塊。
4、送料不準(zhǔn)調(diào)整送料器。
5、送料步距計(jì)算有誤重新計(jì)算步距,重定接刀位。
模具送料不順解決方案
1、模具沒架正,導(dǎo)致料帶與送料器及模具重架模具或調(diào)整送料器不在同一條直線上。
2、料帶不平調(diào)整校平機(jī)或更換材料。
3、不卸料造成送料不順參照不卸料解決對(duì)策。
4、定位太緊調(diào)整定位。
5、導(dǎo)正銷太緊或直壁位太長(zhǎng)調(diào)整導(dǎo)正銷。
6、沖頭固定不好或太長(zhǎng)與料帶干涉換長(zhǎng)度合適之沖頭重新固定。
7、頂料銷太短,料帶與成型入塊相干涉調(diào)整頂料銷長(zhǎng)度,避免干涉。
8、浮升塊位置排配不當(dāng)調(diào)整浮升塊位置。
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