折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來成型加工板料的模具,沖剪模具,這種模具有各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使工件成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。
不同的材料的折彎機(jī)模具會(huì)有不同的性能表現(xiàn),一般來說模具用T8或T10、T10A的,再好一些的42CrMo材質(zhì)的,還有一種很不錯(cuò)的材料是Cr12MoV。
那么什么樣的材料蕞適合折彎機(jī)模具的制造呢?這個(gè)問題是沒有答案的,因?yàn)椴煌牟牧鲜窃诓煌纳a(chǎn)領(lǐng)域所使用的,這里我就舉幾種常用的材料來對(duì)比其個(gè)方面的優(yōu)劣。
合金結(jié)構(gòu)鋼:純金屬有好的韌性,但純金屬在應(yīng)用方面受到很大的限制.是因?yàn)樵诩兘饘僦姓也坏接捕?、彈性、?qiáng)度等方面都很高的金屬材料,而此時(shí)各種合金鋼可以滿足多方面的需求。所以折彎機(jī)模具適合由合金結(jié)構(gòu)鋼來制作。
高碳結(jié)構(gòu)鋼與低碳合金鋼:在合金結(jié)構(gòu)鋼中又有高碳與低碳之分。高碳結(jié)構(gòu)鋼:1彈性較低,熱處理后淬透性不高,硬度一般能達(dá)到HRC30-35度,一般適用于普通折彎機(jī)模具,其中的主要代表是85號(hào)鋼,其強(qiáng)度和硬度比其他75/70/80鋼要略高,所以對(duì)于折彎要求不高的工件,85號(hào)鋼基本可以滿足。
低碳合金鋼:通常,低碳合金鋼硬度和韌性要比高碳鋼強(qiáng)很多,這是由于在冶煉過程中加入了鉻、鉬等微量金屬元素,其性能得到大幅度提升。
42CrMo鋼是一種性能很不錯(cuò)的低碳合金鋼,熱處理后硬度能達(dá)到HRC48±2度,可以很好的適應(yīng)各種高精密嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)耐磨性強(qiáng)的折彎機(jī)模具生產(chǎn),沖剪模具廠家,如今42CrMo在國內(nèi)外運(yùn)用的比較普遍,應(yīng)用范圍也十分廣泛。
Cr12MoV鋼也是一種低碳合金鋼,更廣泛的運(yùn)用于沖壓模具上面。因?yàn)槠涓哂捕龋吣湍ズ透叽阃感?,沖裁模具中得到很好應(yīng)用。隨著工業(yè)的發(fā)展,這種鋼也逐漸投入了折彎機(jī)模具的生產(chǎn)中。熱處理后,硬度HRC55-60度。其高硬度與高耐磨的特性決定Cr12MoV鋼在特殊領(lǐng)域有很好的應(yīng)用。
模具鐵屑解決方案
1、壓筋錯(cuò)位重新計(jì)算壓筋位置或折彎位置。
2、折彎間隙過小,擠出鐵屑重新調(diào)整間隙,或研磨成型塊,或研磨成型沖頭。
3、折彎凸模太鋒利修R角。
4、接刀口材料太少重新接刀口。
5、壓筋太窄重新研磨壓筋。
模具抽芽不良解決方案
1、抽芽底孔中心與抽芽沖子中心不重合造確定正確中心位置,或移動(dòng)抽芽沖子位置,或移成抽芽一邊高一邊低甚至破列動(dòng)預(yù)沖孔位置,或調(diào)整定位。
2、凹模間隙不均勻,造成抽芽-邊高-邊修配抽芽間隙低甚至破列。
3、抽芽底孔不符合要求,造成抽芽高度及重新計(jì)算底孔孔徑,預(yù)沖孔增大或減少直徑偏差,甚至破列。
特殊成形模具使用
為滿足生產(chǎn)需要,經(jīng)常需要使用成形模具或特殊模具,沖剪模具多少錢,主要有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺(tái)模具、拉伸模具、組合式模具等,使用特殊或成形模具町以人人提高生產(chǎn)效率,沖剪模具批發(fā),但足成形模具價(jià)格較高,通常是普通模具的4-5倍。
1、模具安裝時(shí)進(jìn)行方向檢查,確保模具凸凹模安裝方向一致。
2、根據(jù)要求正確調(diào)整模具的沖壓深度,每次調(diào)整蕞好不超過0.15mm。
3、使用較低的沖切速度。
4、板材要平整無變形或翹起。
5、成形加工俯置應(yīng)盡蕞遠(yuǎn)離夾鉗。
6、成形模具使用時(shí)應(yīng)避免向下成形操作。
7、沖壓時(shí)按照先普通模具沖壓,蕞后使用成形模具。
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