模具沖頭易斷解決方案
1、閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長調整閉合高度。
2、材料定位不當,造成沖孔沖頭切單邊,調整定位或送料裝置因受力不均斷裂。
3、下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷重新鉆大落料孔,沖孔模具,使落料順暢。
4、沖頭的固定部位(夾板)與導向部位修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢(打板)偏移。
5、打板導向不良,造成沖頭單邊受力重新修配打板間隙。
6、沖頭刀口太短,與打板干涉重換沖頭,增常刀口部分長度。
7、沖頭固定不好,上下竄動重新固定沖頭使之不能上下竄動。
8、沖頭刃口不鋒利重新研磨刃口。
9、沖頭表面拉傷,模具,脫料時受力不均重新?lián)Q沖頭。
10、沖頭過細,過長,強度不夠重新?lián)Q沖頭類型。
11、沖頭硬度過高,沖頭材質不對更換沖頭材質,調整熱處理硬度。
沖壓模具分類:
1、 按成型工藝分:熱作模具和冷作模具
2、 按成型材料分:金屬模具和非金屬模具
(1)金屬材料模分為:鑄造模,壓鑄模,沖壓模(折彎,沖孔,沖床模具,落料,拉伸,翻邊等),鍛造模(熱鍛,冷鐓,滾軋,拉絲,擠壓等),粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金、金屬噴射成型粉末冶金、粉末鍛造粉末冶金、壓力燒結粉末冶金)等
(2)非金屬材料模分為:塑料成型模(擠塑,吹塑,注塑,壓塑,氣輔,真空吸塑等),橡膠模,玻璃模,陶瓷模,粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
3、 按生產(chǎn)量來分:樣件模(簡易模)和量產(chǎn)模
4、 按模具材料分:軟模和硬模
數(shù)控折彎機模具對于數(shù)控折彎機的生產(chǎn)運作的影響力很大,模具的劣質會引起折彎機這樣那樣的問題出現(xiàn),但是還有其他哪些原因也會導致折彎機出現(xiàn)故障呢?
折彎機的故障關乎的還有機器各部件的原因,比如:后檔料橫梁直線導軌與模具中心線平行度偏差太大、
滑塊與導軌的導向間隙太大,發(fā)出不正常的響聲、油缸與滑塊連接松動,引起折彎角度不準或機器不能找到參考點和后檔料傳動失效等原因,這些原因導致的故障也是不一樣的。
當折彎機在運作時出現(xiàn)故障的時候,不一定就是數(shù)控折彎機模具的原因,電鑄模具,也可以是機器自身零件的原因,或者是操作不當引起的,因此要考慮重點分析。
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