凹凸剪刀片-金菲刀具(推薦商家)-凹凸剪刀片批發(fā)：

硬質(zhì)合金刀片與鋼氧－乙塊釬焊的操作技術(shù)要點(diǎn)：

1、為了防止硬質(zhì)合金刀片在釬焊過(guò)程中脫碳或過(guò)燒，凹凸剪刀片價(jià)格，要選用碳化焰。

2、釬焊溫度1000℃左右為宜，即硬質(zhì)合金刀片加熱呈亮紅色。如果刀片呈暗紅色或白亮色時(shí)不能釬焊，凹凸剪刀片，因?yàn)榍罢邷囟冗^(guò)低，后者溫度過(guò)高，已出現(xiàn)過(guò)燒現(xiàn)象。

3、焊炬由左向右、由右向左、由上向下反復(fù)對(duì)刀體進(jìn)行加熱，使刀體和刀片受熱均勻一致。

4、釬焊時(shí)焊嘴與刀桿的間距約為50mm，焊嘴與刀桿端傾斜角度為110o，這樣可保證有效地利用火焰熱量和加熱平衡。釬焊過(guò)程中，要使火焰始終覆蓋在整個(gè)釬焊部位，使之與空氣隔離，以防止氧化或產(chǎn)生氣孔。

5、釬焊速度應(yīng)按刀片的大小來(lái)確定。釬焊40鋼與YT15硬質(zhì)合金車刀應(yīng)盡量在1min內(nèi)完成，凹凸剪刀片報(bào)價(jià)，這樣能有效地防止硬質(zhì)合金過(guò)燒或脫碳。

6、釬焊之后，需用火焰對(duì)刀片部位進(jìn)行加熱，然后慢慢地將焊嘴離開(kāi)，使焊件緩慢冷卻，以防止裂紋。

刀槽與刀片焊接面形狀盡量一致， 刀片和刀槽的接觸面要平整，刀片槽的深度小于刀片厚度0.3~1mm。刀槽的形狀與刀桿焊接面不一致或相差較大，形成封閉式或半封閉式的槽形，易造成焊接面過(guò)多和焊層過(guò)大，由于熱膨脹之后收縮率不一致，也易在刀片焊接處造成應(yīng)力過(guò)大，形成崩裂。在滿足使用所需要的焊縫強(qiáng)度要求下，盡可能減少釬焊面的面積。刀槽也應(yīng)進(jìn)行噴砂處理和清洗去除油污。清洗量大時(shí)，可采用堿性溶液煮沸10～15min。

分切機(jī)刀片的外觀對(duì)整體有什么影響？

隨著發(fā)展的腳步，分切機(jī)刀片也步入了新時(shí)代。在目前相對(duì)來(lái)說(shuō)，分切機(jī)刀片離蕞先進(jìn)的技術(shù)還有一定的差距。雖然我們一直在為縮小差距而努力，近幾年來(lái)也得到了很大的進(jìn)步和突破，凹凸剪刀片廠家，但是我國(guó)分切機(jī)刀片在市場(chǎng)上還離不開(kāi)低價(jià)的銷售策略。給人一種比較差的印象，分切機(jī)刀片的外觀也是造成印象之一。國(guó)內(nèi)分切機(jī)刀片企業(yè)在外觀上面下的功夫比較少，給分切機(jī)刀片的整體都造成了很大的影響。盡管在質(zhì)量上取得了很大的成就，但是在沒(méi)有好的形象給分切機(jī)刀片的銷路帶來(lái)了很大的阻礙

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