折彎機(jī)模具-數(shù)控折彎機(jī)模具-馬鞍山金菲刀具廠家(多圖)：

模具沖頭易斷解決方案

1、閉合高度過低，沖頭切入刀口部位過長調(diào)整閉合高度。

2、材料定位不當(dāng)，造成沖孔沖頭切單邊，調(diào)整定位或送料裝置因受力不均斷裂。

3、下模廢料堵死刀口，造成沖頭斷重新鉆大落料孔，使落料順暢。

4、沖頭的固定部位（夾板）與導(dǎo)向部位修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢（打板）偏移。

5、打板導(dǎo)向不良，造成沖頭單邊受力重新修配打板間隙。

6、沖頭刀口太短，與打板干涉重?fù)Q沖頭，增常刀口部分長度。

7、沖頭固定不好，上下竄動(dòng)重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)。

8、沖頭刃口不鋒利重新研磨刃口。

9、沖頭表面拉傷，脫料時(shí)受力不均重新?lián)Q沖頭。

10、沖頭過細(xì)，過長，強(qiáng)度不夠重新?lián)Q沖頭類型。

11、沖頭硬度過高，沖頭材質(zhì)不對(duì)更換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度。

折彎機(jī)模具很多人也許會(huì)使用，但是你知道在使用過程中，要注意哪些呢，一起來看看吧！

1，初次使用前應(yīng)對(duì)照機(jī)器實(shí)物仔細(xì)閱讀說明書，折彎機(jī)模具，然后再使用。

2，本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)（見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示），不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時(shí)尤需注意，不要疏忽。

3，皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機(jī)電底板上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。

4，無電源時(shí)用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因?yàn)榇笃л喖嬗酗w輪省力的作用。

5，折彎機(jī)模具廠，電動(dòng)壓片時(shí)須將手輪上的轉(zhuǎn)動(dòng)手柄扳倒，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)傷人。

6，無論手動(dòng)壓片或電動(dòng)壓片，在啟動(dòng)前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動(dòng)。若在上沖片于下降位置的情況下啟動(dòng)，則剛剛開始起動(dòng)就進(jìn)入了中模壓片，這時(shí)由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。（即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時(shí)由于負(fù)荷較大，往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī)）。

將裝配好的沖壓模具上、下模合好后，折彎機(jī)模具多少錢，搬運(yùn)到?jīng)_床工作臺(tái)上，模柄對(duì)準(zhǔn)沖床滑塊的模柄孔。用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，使滑塊下端面與上模座上平面接觸。若滑塊到了下死點(diǎn)還未與上模接觸，則需調(diào)節(jié)連桿的長度，是它們接觸上，鎖緊模柄，將滑塊調(diào)到上位，使上、下模分開，調(diào)節(jié)連桿長度，使滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，凸模進(jìn)入凹模1mm左右，鎖緊連桿，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，折彎機(jī)模具廠家，使沖床完成一個(gè)行程，若無異常，則說明沖壓模具已安裝完畢，可以進(jìn)行沖壓生產(chǎn)。




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