撕碎機刀片也被稱作機械刀片,品種比較多、采用的鋼材是優(yōu)質(zhì)的,具有很好的鋒利度和很耐磨。
主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎,與其它刀片一樣,它需要精準(zhǔn)的幾何尺寸公差,橫切刀片,以保證與機器良好的裝配
撕碎機刀片適用物料:
易拉罐、油漆桶、鐵罐、廢鐵、廢鋼、鐵皮、摩托車、汽車、彩鋼瓦、輕薄料、鐵桶、廢舊家電、廢鋁、廢銅、鐵桶、金屬邊角料、鋁合金、輪胎、橡膠、木材等廢舊金屬
金屬撕碎機又名剪切式撕碎機,通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸、刀具的厚度和刀爪數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。撕碎中空物料時可配備壓料裝置提高產(chǎn)量。另可添加旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)控制出料尺寸。低轉(zhuǎn)速運行,橫切刀片哪家好,噪音和粉塵可達到較高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。通利撕碎機經(jīng)過多年研究與實踐,并根據(jù)國內(nèi)實際情況進行改進研發(fā),橫切刀片價格,推出技術(shù)成熟和設(shè)計先進的金屬撕碎機系列,為我國的廢物回收利用前期的破碎,減容處理提供質(zhì)量可靠的設(shè)備。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
1.設(shè)備是由撕碎刀片組、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、動力系統(tǒng),電器控制系統(tǒng)組成的,可將不合格的產(chǎn)品撕碎成較小片以便于破碎。
2.減少未經(jīng)加工的原材料體積以便和其他物料混合使用。
3.撕碎有機物質(zhì)以制作生物燃料。
焊前應(yīng)先檢查硬質(zhì)合金刀片是否有滲碳、裂紋、彎曲或凸凹不平等缺陷。釬焊面必須平整,如果是球形或矩形的硬質(zhì)合金釬焊面也應(yīng)符合一定的幾何形狀,保證合金與基體之間有良好的接觸,才能保證釬焊質(zhì)量。滲碳嚴重(顏色較深,油光發(fā)亮)的刀片,會出現(xiàn)虛焊或焊不上的現(xiàn)象。
硬質(zhì)合金刀片表面應(yīng)保持干凈,無氧化層和油污。一般對刀片表面進行噴砂處理,沒有噴砂設(shè)備的情況下,可用手拿住硬質(zhì)合金,在旋轉(zhuǎn)著的綠色碳化硅砂輪上磨去釬焊面上的氧化層和黑色牌號字母。如不去除硬質(zhì)合金釬焊面上的氧化層,釬料不易潤濕硬質(zhì)合金。經(jīng)驗證明,釬焊面上若有氧化層或黑色牌號字母,應(yīng)進行噴砂處理,否則釬料不易潤濕硬質(zhì)合金,釬縫中仍會出現(xiàn)明顯的黑色字母,使釬焊面積減少,橫切機刀片,發(fā)生脫焊現(xiàn)象。噴砂后的硬質(zhì)合金可用氣油、酒精清洗,以去除油污。
分切圓刀片需要哪些技術(shù)改進
一.分切圓刀片的動平衡性,對提高刀片的安全性有很大的幫助,因為圓刀片的不平衡量會對主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個附加的徑向載荷,其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比.
二.圓刀片的夾緊方式,圓刀片的夾緊方法不允許采用一般的摩擦力夾緊,要用帶中心孔的刀片,螺釘夾緊方式,或用特殊設(shè)計的圓刀片構(gòu)造以避免刀片甩飛,刀座,刀片的夾緊力方向蕞好與離心力方向共同,一起要操控好螺釘?shù)念A(yù)緊力,避免螺釘因過載而提前受損,對于小直徑的帶柄銑刀,可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭完成夾緊的高精度和高剛度.
三.分切機刀片鈦合金作為刀片材料,可有效減少圓刀片的破1裂和提高它的極限轉(zhuǎn)速.但由于鈦合金對切口不怎么感冒,所以不適合制造刀體,因此有的高速銑刀已經(jīng)開始用高強度鋁合金來制造刀體了.
四.分切圓刀構(gòu)造上,應(yīng)盡量避免和減小受力集中,刀片上的槽會引起應(yīng)力下降刀片的強度,因而應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。
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