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液壓折彎機模具就是用加工板料成型工具，在模具的發(fā)展過程中一直扮演著重要的角色，但是我們也不可否認，液壓折彎機模具也會出現(xiàn)一些問題阻礙模具的生產(chǎn)發(fā)展。我們這里就給大家講解一些液壓折彎機故障應急解決方法。

1、比例液壓類折彎機模具溢流閥的電磁線圈是不是得電，折彎機沖孔模具，比例電磁線圈電壓是不是符合要求，假如是上述緣由，請查看有關電氣緣由；

2、查看插裝閥是不是卡死或主閥芯是不是被卡死，以及阻尼小孔阻塞，假如是上述緣由，請拆開液壓類折彎機模具溢流閥清潔潔凈，再從頭裝上；

3、三相電源調相，致使電機回轉；

4、查看液壓類折彎機模具油箱油面是不是過低，沖孔模具，充液口未被淹住，快進時油缸上腔充液吸空導致充液缺乏。如上述緣由能夠將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔徹底被淹?。?/p>

5、查看快進速度是不是太快，導致充液缺乏。如上述緣由可通過修正液壓折彎機模具體系參數(shù)下降快進速度；

6、查看充液壓類折彎機模具液閥是不是被徹底打開，假如是因為油液污染，使充液閥的閥芯活動不靈敏有卡滯現(xiàn)象導致充液缺乏。需要清潔液壓類折彎機模具充液閥從頭裝上使閥芯靈敏自若

模具帶料問題

模具帶料會造成廢料反彈，其相關因素：

1、模具刃口的鋒利程度，刃幾的圓角越大，越容易造成廢料反彈。

2、模具的入模量，機床每個上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成廢料反彈。

3、模具的間隙是臺合理，如果模具間隙不合適，沖孔模具批發(fā)，容易造成廢料反彈。

4、被加工板材表而是否存在較多的油物。

5、彈簧疲勞損壞。

防止模具帶料的方法：

1、使用專用的防帶料凹模。鋁合金門窗配件

2、模具經(jīng)常刃磨保持鋒利，并退磁處理。

3、增大凹模間隙。

4、采用斜刃n模具代替平任口模具。

5、模具安裝退料器。

6、合理增大模具的入模量。

7、檢查模具彈簧或卸料套的疲勞強度。

模具沖頭易斷解決方案

1、閉合高度過低，沖頭切入刀口部位過長調整閉合高度。

2、材料定位不當，造成沖孔沖頭切單邊，調整定位或送料裝置因受力不均斷裂。

3、下模廢料堵死刀口，沖孔模具廠家，造成沖頭斷重新鉆大落料孔，使落料順暢。

4、沖頭的固定部位（夾板）與導向部位修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢（打板）偏移。

5、打板導向不良，造成沖頭單邊受力重新修配打板間隙。

6、沖頭刀口太短，與打板干涉重換沖頭，增常刀口部分長度。

7、沖頭固定不好，上下竄動重新固定沖頭使之不能上下竄動。

8、沖頭刃口不鋒利重新研磨刃口。

9、沖頭表面拉傷，脫料時受力不均重新?lián)Q沖頭。

10、沖頭過細，過長，強度不夠重新?lián)Q沖頭類型。

11、沖頭硬度過高，沖頭材質不對更換沖頭材質，調整熱處理硬度。

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