模具沖頭易斷解決方案
1、閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長調(diào)整閉合高度。
2、材料定位不當,造成沖孔沖頭切單邊,調(diào)整定位或送料裝置因受力不均斷裂。
3、下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷重新鉆大落料孔,使落料順暢。
4、沖頭的固定部位(夾板)與導向部位修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢(打板)偏移。
5、打板導向不良,造成沖頭單邊受力重新修配打板間隙。
6、沖頭刀口太短,沖剪模具生產(chǎn)廠家,與打板干涉重換沖頭,增常刀口部分長度。
7、沖頭固定不好,上下竄動重新固定沖頭使之不能上下竄動。
8、沖頭刃口不鋒利重新研磨刃口。
9、沖頭表面拉傷,脫料時受力不均重新?lián)Q沖頭。
10、沖頭過細,過長,沖剪模具,強度不夠重新?lián)Q沖頭類型。
11、沖頭硬度過高,沖頭材質(zhì)不對更換沖頭材質(zhì),調(diào)整熱處理硬度。
模具鉚合不良解決方案
1、模具閉合高度不當鉚合不到位調(diào)整閉合高度。
2、工件未放到位,定位偏差調(diào)整定位。
3、鉚合前工件不良確認抽芽孔,參考抽芽孔不良解決對策處理確認鉚合孔是否倒角,如無倒角則增加倒角。
4、鉚合沖頭長度不夠換用長度合適之沖頭。
5、鉚合沖頭不符合要求確認并用符合要求之鉚合沖頭。
模具漏裝或裝解決方案
1、不小心組立時細心錯沖子。
2、沖子無方向標記有方向性的沖子做上記號。
模具裝錯螺絲解決方案
1、不知道模板的厚度了解模板的厚度太長或太短。
2、不夠細心,經(jīng)驗不足選用適當?shù)穆萁z。
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