折彎?rùn)C(jī)模具是折彎?rùn)C(jī)用來(lái)成型加工板料的模具,沖孔模具定做,這種模具有各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使工件成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。
不同的材料的折彎?rùn)C(jī)模具會(huì)有不同的性能表現(xiàn),一般來(lái)說(shuō)模具用T8或T10、T10A的,再好一些的42CrMo材質(zhì)的,還有一種很不錯(cuò)的材料是Cr12MoV。
那么什么樣的材料蕞適合折彎?rùn)C(jī)模具的制造呢?這個(gè)問(wèn)題是沒(méi)有答案的,因?yàn)椴煌牟牧鲜窃诓煌纳a(chǎn)領(lǐng)域所使用的,這里我就舉幾種常用的材料來(lái)對(duì)比其個(gè)方面的優(yōu)劣。
合金結(jié)構(gòu)鋼:純金屬有好的韌性,但純金屬在應(yīng)用方面受到很大的限制.是因?yàn)樵诩兘饘僦姓也坏接捕取椥?、?qiáng)度等方面都很高的金屬材料,沖孔模具價(jià)格,而此時(shí)各種合金鋼可以滿足多方面的需求。所以折彎?rùn)C(jī)模具適合由合金結(jié)構(gòu)鋼來(lái)制作。
高碳結(jié)構(gòu)鋼與低碳合金鋼:在合金結(jié)構(gòu)鋼中又有高碳與低碳之分。高碳結(jié)構(gòu)鋼:1彈性較低,熱處理后淬透性不高,硬度一般能達(dá)到HRC30-35度,一般適用于普通折彎?rùn)C(jī)模具,其中的主要代表是85號(hào)鋼,其強(qiáng)度和硬度比其他75/70/80鋼要略高,所以對(duì)于折彎要求不高的工件,85號(hào)鋼基本可以滿足。
低碳合金鋼:通常,低碳合金鋼硬度和韌性要比高碳鋼強(qiáng)很多,這是由于在冶煉過(guò)程中加入了鉻、鉬等微量金屬元素,其性能得到大幅度提升。
42CrMo鋼是一種性能很不錯(cuò)的低碳合金鋼,熱處理后硬度能達(dá)到HRC48±2度,可以很好的適應(yīng)各種高精密?chē)?yán)標(biāo)準(zhǔn)耐磨性強(qiáng)的折彎?rùn)C(jī)模具生產(chǎn),如今42CrMo在國(guó)內(nèi)外運(yùn)用的比較普遍,應(yīng)用范圍也十分廣泛。
Cr12MoV鋼也是一種低碳合金鋼,更廣泛的運(yùn)用于沖壓模具上面。因?yàn)槠涓哂捕龋吣湍ズ透叽阃感?,沖裁模具中得到很好應(yīng)用。隨著工業(yè)的發(fā)展,沖孔模具,這種鋼也逐漸投入了折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)中。熱處理后,硬度HRC55-60度。其高硬度與高耐磨的特性決定Cr12MoV鋼在特殊領(lǐng)域有很好的應(yīng)用。
沖壓模具分類(lèi):
1、 按成型工藝分:熱作模具和冷作模具
2、 按成型材料分:金屬模具和非金屬模具
(1)金屬材料模分為:鑄造模,壓鑄模,沖壓模(折彎,沖孔,落料,拉伸,翻邊等),鍛造模(熱鍛,沖孔模具廠家,冷鐓,滾軋,拉絲,擠壓等),粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金、金屬噴射成型粉末冶金、粉末鍛造粉末冶金、壓力燒結(jié)粉末冶金)等
(2)非金屬材料模分為:塑料成型模(擠塑,吹塑,注塑,壓塑,氣輔,真空吸塑等),橡膠模,玻璃模,陶瓷模,粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
3、 按生產(chǎn)量來(lái)分:樣件模(簡(jiǎn)易模)和量產(chǎn)模
4、 按模具材料分:軟模和硬模
沖壓模具裝配后,應(yīng)達(dá)到下述主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
(1)緊固件裝配應(yīng)可靠,螺栓螺紋旋人長(zhǎng)度在鋼件連接時(shí)應(yīng)不小于螺栓的直徑,鑄件連接時(shí)應(yīng)不小于1.5倍螺栓直徑;銷(xiāo)釘與每個(gè)零件的配合長(zhǎng)度應(yīng)大于1.5倍銷(xiāo)釘直徑;螺栓和銷(xiāo)釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上、下模座等零件的表面。
(2)落料孔或出料槽應(yīng)暢通無(wú)阻,保證制件或廢料能自由排出。
(3)標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換。緊固螺釘和定位銷(xiāo)釘與其孔的配合應(yīng)正常、良好。
(4)模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸須符合選用設(shè)備的要求;起吊零件應(yīng)安全可靠。
(5)模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗(yàn),沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(6)模架精度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(JB/T8050--1999{沖壓模具模架技術(shù)條件、JB/T8071—1995沖壓模具模架精度檢查)規(guī)定。沖壓模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求。
(7)裝配好的沖壓模具,上模沿導(dǎo)柱上、下滑動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、可靠。
(8)凸、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求,分布均勻。凸?;虬寄5墓ぷ餍谐谭霞夹g(shù)條件的規(guī)定。
(9)定位和擋料裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合圖紙要求。沖裁模導(dǎo)料板間距離須與圖紙規(guī)定一致;導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進(jìn)料方向的中心線平行;帶側(cè)壓裝置的導(dǎo)料板,其側(cè)壓板應(yīng)滑動(dòng)靈活,工作可靠。
(10)卸料和頂件裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi),工作面不允許有傾斜或單邊偏擺,以保證制件或廢料能及時(shí)卸下和順利頂出。
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