馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-折彎機沖孔模具-沖孔模具：

折彎機模具的調節(jié)問題

 在使用折彎機維修的時候要先根據被剪切板材的厚度，沖孔模具，對折彎機模具上下刀之間調整好間隙，在不放入物料的前提下通電上下空剪切三五次，沒有發(fā)現有問題就能進行下一步的操作。折彎機模具在剪切板材的時候一定要保證鋼板剪切面呈現一條直線，才能讓折彎機模具更好的服務于板材的剪切。折彎機模具的結構是上下刀被分別固定在了刀架和工作臺上，剪切的時候刀架往下移動，和下刀形成剪切力以達到前段物料的目的。

折彎機模具的工作臺上有托料球，是球就說明是圓形的而且可以滾動，這樣物料在上面一定的時候不至于劃傷物料的表面。剪切的時候壓料缸會先運行，壓下將物料固定在工作臺上，這樣物料不能移動的話可以更好的剪斷。后擋料起到給物料定位的作用，要用折彎機模具剪切物料的長短就是靠后擋料板前后移動來調節(jié)的。

折彎機模具的材料常用的有五六種，適合剪切包括市面上所有的金屬材料，沖孔模具定做，而剪切物料的厚度則是更具折彎機模具的出廠的額定數值來確定的，使用的時候一定不要超范圍使用，這樣會對折彎機模具和機床造成損害。

影響折彎機模具的耐磨性的主要因素其實模具的配件硬度，一般來說配件的硬度越高，耐磨性就越好。其次折彎機模具的耐磨性還與材料中的碳化物有關，碳化物的種類、大小及分布都影響著折彎機模具的耐磨性。

折彎機模具在日常的工作中一般是要接受很大的沖擊壓力的，工作的條件也大多都十分的惡劣，所以模具才會發(fā)生容易脆裂及斷裂的狀態(tài)，所以為了防止折彎機模具出現這種狀況，模具本身的材料需要具有良好的強度和韌性。

模具的耐磨性之所以是質量好壞的體現，主要是因為模具內部經常會發(fā)生磨損的狀態(tài)，坯料在模具型腔中塑形時會產生劇烈的摩擦，沖孔模具價格，模具便會因此而產生損傷致使完全不能適用，所以折彎機模具的耐磨性能是十分重要的。

折彎機模具設計制作必須注意的技巧：折彎機模具的設計和制作是否具有科學性，關系到今后在市場的實際推廣程度，也關系到使用者的“上手”舒適度，此時就不得不關注折彎機模具設計制作的相關技巧和方法。

1、要想為折彎機設備選擇適當的折彎機模具，首先對于折彎機的類型要有全局的把握，具體需要了解的是折彎機的牌號、大小乃至實際的噸位等等因素。熟悉這些因素之后，在進行模具的挑選的時候就可以以這些資料為事實依據。

2、要是碰到折彎機由于使用年限過于長久導致牌號模糊不清以至于看不清，建議盡量將該折彎機模具的樣品寄到生產廠家以此規(guī)格來定做。

3、如果在生產中涉及到折彎機組合模具的使用，上下模之間的匹配程度的要求通常較高。若匹配不到位，經過折彎程序的工件產生的結果很可能無法滿足生產的質量規(guī)范和要求。

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