折彎機(jī)模具質(zhì)量的好壞,與制造材料和加工工藝都有密不可分的關(guān)系。優(yōu)質(zhì)的模具是需要好的加工工藝和模具設(shè)計(jì)的,如果設(shè)計(jì)方面合理那么工作效率方面自然會(huì)有所有提高,并且合理的設(shè)計(jì)可以減少因?yàn)槟>邌栴}而引起的折彎加工精度不好問題,也可以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生。
很多折彎機(jī)模具在加工時(shí)是需要進(jìn)行熱處理加工的,并且折彎機(jī)模具的精度對(duì)于此產(chǎn)品質(zhì)量來說是十分重要的因素,尤其是槽口的直線度及平行度。廠家在加工生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常會(huì)碰到一些比較難以折彎的材料,比如像不銹鋼板等材料的強(qiáng)度和穩(wěn)定性都十分好,此時(shí)如果模具的質(zhì)量較好便可以提高折彎機(jī)工作的效率以及減少廠家生產(chǎn)加工的成本。
折彎機(jī)模具的質(zhì)量的話在使用折彎機(jī)進(jìn)行加工時(shí)還可以減少安裝及調(diào)節(jié)機(jī)器的時(shí)間,這樣可以節(jié)約很多安裝耗時(shí)的問題從而提高了企業(yè)的工作效率。高精度的模具可以減少折彎機(jī)生產(chǎn)過程中誤差,增加生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,提高設(shè)備的使用壽命。
值得考慮的重要事項(xiàng)是您要生產(chǎn)的零件折彎機(jī)模具,要點(diǎn)是購買一臺(tái)能夠完成加工任務(wù)而工作臺(tái)短噸數(shù)較小的機(jī)器。仔細(xì)考慮材料牌號(hào)以及加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、vbfd1bth長度10英尺的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于50噸。不過,若是從事大量的有底凹模成形,也許應(yīng)該考慮一臺(tái)150噸位的機(jī)床。好了,假定厚的材料是1/4英寸,10英尺自由彎曲需要165噸,而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數(shù)差不多減半,從而大大降低購置成本。零件長度對(duì)確定新機(jī)器的規(guī)格是相當(dāng)重要的。
撓變 您還要考慮這臺(tái)機(jī)器可能發(fā)生的撓變。
在相同的載荷下,10英尺機(jī)工作臺(tái)和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機(jī)的4倍。這就是說,較短的機(jī)器需要較少的墊片調(diào)整,就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調(diào)整又縮短了準(zhǔn)備時(shí)間。材料牌號(hào)也是一個(gè)關(guān)鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數(shù)牌號(hào)的軟鋁減少50%左右。您隨時(shí)可以從折彎機(jī)廠商那里得到機(jī)器的噸數(shù)表,沖剪模具批發(fā),該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。
零件的彎曲半徑接著,須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時(shí),彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時(shí),零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,沖剪模具,須進(jìn)行有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。
折彎機(jī)模具上模精度不高對(duì)產(chǎn)品的影響。在生產(chǎn)折彎機(jī)模具時(shí),上模的精度往往比下模要重要,原因是折彎產(chǎn)品的角度基本是由上模控制,意思就是上模決定產(chǎn)品角度。一,刀口精度不高,直接對(duì)產(chǎn)品影響就是折彎角度達(dá)不到圖紙標(biāo)準(zhǔn),公差較大,產(chǎn)品角度偏大或者偏小。二,折彎機(jī)上模R角精度不高,這種情況會(huì)導(dǎo)致加工工件折彎處圓弧較大,不呈直角,偏半圓弧或者1/4圓弧,整體看起來不美觀。三,型腔精度不高,一般型腔的作用是為了產(chǎn)品避位,而如果折彎機(jī)上模型腔精度不高,直接結(jié)果就是加工時(shí)無法避位,方管沖剪模具,內(nèi)折角會(huì)頂在型腔部位,造成已折彎部分變形,影響工件精度。四,模柄精度不高,通常模柄的作用是固定折彎機(jī)上模,如果此部位精度不高,會(huì)影響折彎機(jī)上模的安裝,影響無非是上模安裝不穩(wěn)定或者整體平行度偏差。
其次,折彎機(jī)模具下模精度對(duì)產(chǎn)品的影響。折彎機(jī)下模的作用是引導(dǎo)板材下壓形成折角,下模精度一方面是控制生產(chǎn)效率,另一方面是影響產(chǎn)品外觀。一,插槽或者雙側(cè)尺寸精度不高,對(duì)于插槽式數(shù)控折彎機(jī)下模,如果插槽的精度偏差0.3mm,影響是當(dāng)模具放入插槽內(nèi)時(shí),模具會(huì)左右晃動(dòng),分段模具拼接不嚴(yán)密,而如果是方形坐式模具,放入模托內(nèi)的模具會(huì)擺動(dòng)幅度較大,折彎加工時(shí),會(huì)非常影響加工的效率,對(duì)上下模磨損較大,嚴(yán)重情況會(huì)造成模具外翻。二,下模槽口倒角精度不高,槽口倒角我們稱為槽口R角,一般R角偏小,會(huì)影響工件折彎后,外層靠近折角的區(qū)域有一條壓痕,R角越小,壓痕越深;如果R角偏大,折彎時(shí),板材會(huì)下滑,造成折彎處圓弧偏大或者變形。三,角度精度不高,沖剪模具生產(chǎn)廠家,如下模角度偏小,板材下壓深度不夠,反彈后角度偏??;如下模角度偏大,工件角度精準(zhǔn),折角R圓弧偏大,非直線直角。
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