一、模具上模的準(zhǔn)備工作1)、先檢查料是否以烘上,沖剪模具價(jià)格,如果沒(méi)烘必須先烘料。2)、檢查機(jī)器是否是空著,機(jī)器的尺寸是否合適,頂出是否合適,要求的特殊功能是否有,如果有一點(diǎn)達(dá)不到將立刻匯報(bào)等待通知。3)、檢查模具是否已經(jīng)好了,沖剪模具批發(fā),如果沒(méi)好將立刻匯報(bào)等待通知。4)、以上三點(diǎn)準(zhǔn)備都好了將準(zhǔn)備上模工具,水管和相應(yīng)的設(shè)備。 二、上模步驟 1)、 把模具拉到相應(yīng)的機(jī)臺(tái)的前面放穩(wěn)擰上相應(yīng)吊環(huán)并確認(rèn)頂針。2) 、用行車(chē)平穩(wěn)的吊起模具慢慢的放入機(jī)中對(duì)準(zhǔn)機(jī)器和模具的定位圈。3) 、慢速合模,把模具合緊。4) 、用壓板把模具綁緊并慢速松掉吊車(chē)和移走吊車(chē),再次把抬鈀拿下。5) 、起高壓并再次鎖緊螺絲并對(duì)射嘴。 6) 、先檢查模具有無(wú)異?;蛞陂_(kāi)模前須的設(shè)備,確認(rèn)好后慢速開(kāi)模。7) 、開(kāi)模后再次檢查模具是否有異常。8) 、找相關(guān)的人員接特殊的輔助設(shè)備并調(diào)試好。9) 、根據(jù)要求裝上輔助設(shè)備象:水,強(qiáng)拉,熱流道等并實(shí)驗(yàn)這些輔助設(shè)備是否正常。10) 、準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。
影響折彎?rùn)C(jī)模具的耐磨性的主要因素其實(shí)模具的配件硬度,一般來(lái)說(shuō)配件的硬度越高,耐磨性就越好。其次折彎?rùn)C(jī)模具的耐磨性還與材料中的碳化物有關(guān),碳化物的種類(lèi)、大小及分布都影響著折彎?rùn)C(jī)模具的耐磨性。
折彎?rùn)C(jī)模具在日常的工作中一般是要接受很大的沖擊壓力的,工作的條件也大多都十分的惡劣,沖剪模具,所以模具才會(huì)發(fā)生容易脆裂及斷裂的狀態(tài),所以為了防止折彎?rùn)C(jī)模具出現(xiàn)這種狀況,模具本身的材料需要具有良好的強(qiáng)度和韌性。
模具的耐磨性之所以是質(zhì)量好壞的體現(xiàn),主要是因?yàn)槟>邇?nèi)部經(jīng)常會(huì)發(fā)生磨損的狀態(tài),坯料在模具型腔中塑形時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇烈的摩擦,模具便會(huì)因此而產(chǎn)生損傷致使完全不能適用,所以折彎?rùn)C(jī)模具的耐磨性能是十分重要的。
模具的裝模步驟:注意裝模全部需要手工進(jìn)行,下面所有的機(jī)械操作應(yīng)在手動(dòng)或調(diào)模狀態(tài)下進(jìn)行,手工操作(非機(jī)械操作)前應(yīng)關(guān)閉油泵電動(dòng)機(jī),以確保操作人員的安全 1:啟動(dòng)油泵馬達(dá) 2:將注射座向后移動(dòng) 3:關(guān)閉油泵電動(dòng)機(jī) 4:調(diào)整頂針的位置與數(shù)目,使之與模具相適合 5:首先清理機(jī)板平面及定位孔,以及模具表面的臟物、毛刺,沖剪模具生產(chǎn)廠家,再吊起模具,放入注塑機(jī)格林柱內(nèi),把定位環(huán)裝入注塑機(jī)固定側(cè)的機(jī)板上的安裝孔內(nèi),使模具平面與機(jī)板的安裝面相貼注意!起吊前,應(yīng)加上鎖模片確保前后模不會(huì)分離!! 6:啟動(dòng)油泵馬達(dá) 7:以點(diǎn)動(dòng)方式進(jìn)行關(guān)模,使移動(dòng)機(jī)板與模具逐漸接觸,直至緊貼。 8:在模具完全閉合后,進(jìn)行炮嘴中心與模具唧嘴的對(duì)準(zhǔn)和可靠接觸的較調(diào),要確保炮嘴中心準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)模具唧嘴中心注意:移動(dòng)炮嘴前,先觀察炮嘴長(zhǎng)度以及模具唧嘴的深度,是否有沖突。這可能至致炮嘴或電熱圈的損壞 9:關(guān)閉油泵電動(dòng)機(jī) 10:用螺栓、模具壓板、壓板墊塊、平墊圈、彈簣墊圈等把模具的面底板部份固定模板上,此時(shí)注塑機(jī)不必用很大的鎖緊力。注意:螺牙旋進(jìn)機(jī)床固定板螺孔深度少應(yīng)為螺栓直徑的 1.5--2 倍。注意!應(yīng)牢固地?cái)Q緊螺栓,以確保開(kāi)模時(shí)模具不至于下墜11:卸下吊裝所用的的皮帶或鋼繩,拆除模具上的吊模塊。12:根據(jù)模具結(jié)構(gòu)要求駁接好模具抽芯、進(jìn)芯裝置,確保油管接頭不會(huì)發(fā)生漏油現(xiàn)象同時(shí)中子進(jìn)、中子退,要設(shè)定一定的壓力流量和時(shí)間,確保抽芯、進(jìn)芯動(dòng)作能順利完成13:設(shè)定好開(kāi)關(guān)模各個(gè)位置的壓力和速度,特別是高壓鎖模壓力設(shè)定為成型制品所要求的壓力。 14:開(kāi)模至開(kāi)模終,調(diào)整開(kāi)模一慢的位置大于關(guān)模高壓位置15:開(kāi)關(guān)模和調(diào)模參藪設(shè)定。16:關(guān)上安全門(mén),按下二次調(diào)模功能鍵,進(jìn)入自動(dòng)調(diào)模狀態(tài)17:安全門(mén)再開(kāi)關(guān)一次,機(jī)器將自動(dòng)進(jìn)行調(diào)模,調(diào)模完成后,機(jī)器將恢復(fù)為手動(dòng)。18:按關(guān)模鍵,進(jìn)行關(guān)模操作,在關(guān)模結(jié)束后,關(guān)閉油泵電動(dòng)機(jī)。 19,連接有關(guān)模具的其他管路,運(yùn)水、氣管、接線插頭等。
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