工廠中隨處都可以見到一種機器,那就是折彎機。對于不同的折彎機也是有著不用的功能,和用途。折彎機蕞主要的就是折彎機模具,當(dāng)折彎機模具出現(xiàn)問題的時候。那么機器也相當(dāng)于不能使用,也就是一個廢機器。多以在選擇的時候很多工廠為了有質(zhì)量的保障,在選擇折彎機的時候,都是很重視模具的選擇。
折彎機模具的選擇要根據(jù)用途來決定,不能一味的選擇好的模具。就算是好的模具,如果不正確的使用,也是會導(dǎo)致模具出現(xiàn)問題。很多人都知道折彎機的獨特之處,但是對于這種機器的模具,很多人并不是很好的了解。這種折彎機不僅僅有著自己獨特之處,因為用途原因,所以模具的選擇也是很特別。他的模具的選擇一般都是選擇鍛造模具,沖壓模具,也是市場上經(jīng)常見到的一種模具。
但是模具的齒痕確實根據(jù)鈑金的設(shè)計而改變,當(dāng)在使用的時候。他可以改變成模具的操作方向,讓工作人員在使用的時候,可是更方便的操作。
折彎機模具質(zhì)量的好壞,與制造材料和加工工藝都有密不可分的關(guān)系。優(yōu)質(zhì)的模具是需要好的加工工藝和模具設(shè)計的,如果設(shè)計方面合理那么工作效率方面自然會有所有提高,并且合理的設(shè)計可以減少因為模具問題而引起的折彎加工精度不好問題,也可以減少劣質(zhì)產(chǎn)品的產(chǎn)生。
很多折彎機模具在加工時是需要進行熱處理加工的,并且折彎機模具的精度對于此產(chǎn)品質(zhì)量來說是十分重要的因素,尤其是槽口的直線度及平行度。廠家在加工生產(chǎn)時經(jīng)常會碰到一些比較難以折彎的材料,比如像不銹鋼板等材料的強度和穩(wěn)定性都十分好,此時如果模具的質(zhì)量較好便可以提高折彎機工作的效率以及減少廠家生產(chǎn)加工的成本。
折彎機模具的質(zhì)量的話在使用折彎機進行加工時還可以減少安裝及調(diào)節(jié)機器的時間,這樣可以節(jié)約很多安裝耗時的問題從而提高了企業(yè)的工作效率。高精度的模具可以減少折彎機生產(chǎn)過程中誤差,增加生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性,提高設(shè)備的使用壽命。
每個客戶都想要質(zhì)量好的模具,外形漂亮的模具。但是好模具制作有三個要點:原材料、熱處理、加工。每一步都非常嚴(yán)格 ,電鑄模具,不容半點馬虎。
原料:模具的原料很多種,不同的部分用的材料也不一樣。沖刀與中模是關(guān)鍵切削部分,沖床模具,也是磨損件。很多廠家使用的是Cr12模具,也有一些廠家使用比較好的模具材料Cr12MoV(skd11日本模具鋼)。模具的外框采用的是45號鋼,因為外??虿粚儆谝讚p件。原材料的選用需熱處理后的屬性。
熱處理:是指材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。通俗來講,模具,就是讓材料經(jīng)過加熱與冷卻把原材料變得更硬,更有韌性。Cr12模具鋼熱處理后可達到HRC59- 62 ,而Cr1 2Mov材料熱處理后HRC62-63,而且硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。加工,鉆床是無法對堅硬的模具材料鉆孔的。用鉆床去鉆中模會發(fā)出鐵塊摩擦的響聲,但是卻不會有廢料飛出。常見的模具材料加工方式是使用線切割。線切割雖然慢,但是可對硬料進行切削,而且對模具的精度要求也能達標(biāo)。
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