沖孔模具-沖孔模具定做-馬鞍山金菲刀具廠家(多圖)：

（1）落料設(shè)工件的尺寸為D-Δ ，根據(jù)計(jì)算原則，五金模具落料時(shí)以凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凹模尺寸，使凹模的基本尺寸接近或等于工件輪廓尺寸；將凹模尺寸減去小的合理間隙值即得到凸模尺寸;

（2）沖孔設(shè)沖孔尺寸為d+Δ ，根據(jù)計(jì)算原則，沖孔時(shí)以凸模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。首先確定凸模尺寸，使凸模的基本尺寸接近或等于工件孔的尺寸；將凸模尺寸增大合理間隙值即得到凸模尺寸。

（3）孔心距孔心距屬于磨損后基本不變的尺寸。 在同一工步中，沖孔模具價(jià)格，在工件上沖出孔距為 L± 兩個(gè)孔時(shí)，其凹模型孔中心距 可按下式確定。為了保證可能的初始間隙不超過Zmax，即：

凸、凹模的制造公差，可按ＩＴ６～ＩＴ７級(jí)來選取，也可查表（如表）選取，但需校核。如不滿足上式，但只是稍不滿足可取 ;

x—系數(shù)，是為了使沖裁件的實(shí)際尺寸盡量接近沖裁件公差帶的中間尺寸，與工件制造精度有關(guān) ，當(dāng)制件公差為 IT10以上，取x＝1；當(dāng)制件公差為 IT11～13，沖孔模具，取x＝0.75；當(dāng)制件公差為 IT14者，取x＝0.5。

2．凸模與凹模配合加工

配合加工就是先按設(shè)計(jì)尺寸制出一個(gè)基準(zhǔn)件（凸模或凹模），然后根據(jù)基準(zhǔn)件的實(shí)際尺寸按合理間隙配制另一件。特點(diǎn)：模具的間隙由配制保證，工藝比較簡(jiǎn)單，不必校核。并且還可放大基準(zhǔn)件的制造公差，使制造容易。適用于：異形或復(fù)雜刃口。設(shè)計(jì)時(shí)：基準(zhǔn)件的刃口尺寸及制造公差應(yīng)詳細(xì)標(biāo)注，非基準(zhǔn)件上只標(biāo)注公稱尺寸，但在圖樣上注明：“凸(凹)模刃口按凹(凸)模實(shí)際刃口尺寸配作，保證雙面合理間隙值Zmin”。

折彎?rùn)C(jī)模具是用以在折彎?rùn)C(jī)壓力的作用下使坯料成為特定形狀和尺寸的制件的工具，該工具分為折彎?rùn)C(jī)上模和下模，分別用于板料的沖壓成形和分離。折彎?rùn)C(jī)模具在目前市場(chǎng)中應(yīng)用較為廣泛，很多產(chǎn)品的加工均需要使用到折彎?rùn)C(jī)模具，那么折彎?rùn)C(jī)模具在使用過程中遇到故障又應(yīng)該如何解決？本文接下來進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

 首先折彎?rùn)C(jī)模具在使用過程對(duì)以下的問題都需要進(jìn)行注意，比如液壓系統(tǒng)的工作是否是正常的，如果不正常需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，查看液壓泵是否存在異常，確認(rèn)液壓油的檢測(cè)清潔度時(shí)間和結(jié)果又是怎樣的等多種問題。

折彎?rùn)C(jī)模具如果在使用過程中碰到表面有鍍層的材料，比如鍍鋅層，該材料表面的鍍層在與下模進(jìn)行摩擦?xí)r會(huì)粘附在模具上面，這種黏附會(huì)隨著時(shí)間及加工次數(shù)的增多使其達(dá)到一定的厚度，此時(shí)便會(huì)直接影響折彎的角度。

遇到上述問題時(shí)，用戶需要做的便是經(jīng)常性的對(duì)模具進(jìn)行清潔，確保模具不會(huì)堆積更多鍍層，從而影響折彎的角度及效果，沖孔模具多少錢，這也是折彎?rùn)C(jī)在加工折彎時(shí)比較常見的問題。

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。1、沖剪模具：---

是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

2、彎曲模具：---是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

3、抽制模具：---抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

4、成形模具：---指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

5、壓縮模具：---是利用強(qiáng)大的壓力，沖孔模具批發(fā)，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

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