該復(fù)合模經(jīng)過生產(chǎn)實踐證明,其結(jié)構(gòu)合理,動作正確,用該夾具加工出的零件尺寸精度高,質(zhì)量穩(wěn)定,滿足設(shè)計要求,大大提高了工作效率,在我公司現(xiàn)已得到了廣泛的應(yīng)用。
折彎機模具開機前的工作內(nèi)容:折彎機與折彎機模具的結(jié)合,可以生產(chǎn)出很多不同種類和形式的工件,現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中折彎機模具的應(yīng)用都是非常注重精準(zhǔn)度的,因此,在操作中一定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),否則很難滿足實際的應(yīng)用,那么,折彎機模具開機前的工作內(nèi)容包括哪些呢?
一、開機:開機之前,首先要插上電源,由于折彎機的功率很大,因此在電源的供給上必須符合要求,折彎機模具,以免發(fā)生異常,接下來即是打開開關(guān),在該前提下,油泵開始運作,但是機器本身還沒有進入正常的工作狀態(tài)。
二、調(diào)試:調(diào)式是機械投入運行的必備環(huán)節(jié),因為模具對于尺寸和外形的要求很高,這是模具必須達到的標(biāo)準(zhǔn),按照材料的不同,設(shè)計出不同的間隙,如果調(diào)試中沒有設(shè)計好間隙的大小,機器損壞的概率將會大大上升。
三、槽口選擇:折彎機模具投入使用時,槽口的選擇必須引起重視,具體的方法可以根據(jù)板的不同厚度進行,通常都是八倍寬度,因此,在選擇以前,盡量做好精準(zhǔn)的計算,以免誤差太大。
關(guān)于折彎機模具的制造設(shè)計相關(guān)的基礎(chǔ)知識,從選料開始到后的加工成件等一系列過程。一:選料:折彎機模具的使用的材料可以分為6CrW2Si、Cr12MoV 42CrMo ( SKD11)、9CrSi、T8、T10、W18Cr4V、W6Mo4V2、W18Cr4V、 H13K、HMB、LD等鋼料制造的,大都耐磨度高、密度高。淬火的硬化指標(biāo)為HRC:52°-56°之間,±公差是002。生產(chǎn)廠家根據(jù)需要選擇不同的型材,大多數(shù)情況下使用T10都可以滿足制件的要求,也是我們大多數(shù)用戶選擇的材料,其硬度高不容易變形,沖孔模具,價格上也具有很大優(yōu)勢。二:使用鋸床切割:用鋸床把模具材料切割成需要的長度。例如材料本來長是1000,我們需要使用的是預(yù)定是880,就要用鋸床先來進行切割。三:銑床加工或者龍門刨。第四步:磨床上精度加工。第五步:真空熱處理,也就是淬火。第六步:折彎機模具測試。 只有經(jīng)過以上重重的加工步驟以后,我們才可以制作出精致的制件,后經(jīng)過檢驗合格以后出廠。
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