折彎機模具制造的必須考慮要素
1. 鋁合金種類選擇:一般情況下,鋁合金的種類選擇必須尊崇以下幾個特性:
a.較強的高度;b.優(yōu)良的流動性;c.晶粒細??;d.氣孔傾向較小。
2. 收縮率的確定:收縮率的實際大小關(guān)系到折彎機模具的精度,與制品的形狀形成存在密不可分的關(guān)系,科學操作的要求是模具制造廠與滾塑生產(chǎn)廠之間能否形成密切的配合。
3.毛坯鑄造:毛坯表面是否存在氣孔,一直是滾塑界非常關(guān)注的重大問題,氣孔一旦產(chǎn)生即意味著操作宣告失敗,毛坯表面的質(zhì)量的保護是行業(yè)科研主題之一。
4. 模具加工過程從木模就開始采用加工中心進行加工,這樣做可以有效地的保證壁厚均勻,之后經(jīng)過CNC加工和電火花加工,再經(jīng)鉗工拋光、制作皮紋和噴涂特富龍等諸多工序,進而完成整個折彎機模具的生產(chǎn)過程。折彎機模具的制造從來都不是一蹴而就的,而是經(jīng)過很多的精心步驟完成,否則這些折彎機模具很難再保證極佳的質(zhì)量。
下面簡單的說明一下單沖孔模具的毛刺問題:
單個沖孔模具相對來說應該是較簡單的模具了,有個問題就是毛刺,別的問題都是一些小的毛病。毛刺的產(chǎn)生有很多原因也有很多比如下面幾種:1料的材質(zhì)。現(xiàn)在的料都是,因為料的本身材質(zhì)都會隨著你采購的價錢有關(guān)。當然你買好的料也就毛刺問題很少了,但這是之一,不說是說太好料你就不會有毛刺,料的材質(zhì)也只是毛刺的原因之一。2間隙。每一種料后都有一定的間隙,你要根據(jù)你要落料的厚度而放間隙,這主要是設計人員的事,到我們也要給他把好這后一關(guān),我們無所謂的裝配起來其實到后還是我們更換維修。3裝配延模。當然這是鉗工技術(shù)之一,我們要讓間隙四面都大小一樣這樣才能不會有毛刺,這應該也是很難的一面,之所以難才能顯示出技術(shù)你們說對吧?4刃口。不管什么類似的模具只要刃口不快了,沖剪模具多少錢,或是崩了之類那都是沒法用的,因為你會切不斷料。會有毛刺等等事情的發(fā)生,常見的就是這兩種,所以這也是主要原因之一。鉗工這種活有技術(shù)也有苦力,所以一般也很少有人長干住,沖剪模具批發(fā),或是很精通,這就是一個廠子的主心骨,所以鉗工人員應該在公司都屬于后勤。
折彎機模具上用的保護裝置,目前更多的就是安全光柵和折彎機激光保護裝置,兩種中當然是折彎機激光保護裝置更好,使用安全光柵會出現(xiàn)因為加工材料誤擋光線導致無法使用的現(xiàn)象,但是折彎機激光保護裝置不會,它只會保護快下這段危險的過程,方管沖剪模具,慢下折彎的過程是不進行保護的,所以既能保護又不影響生產(chǎn)效率。
折彎機模具激光保護裝置產(chǎn)品特點:1、四級電路安全設計,該電路采用通過tuv功能安全四級認證并獲得了國家發(fā)明的動態(tài)監(jiān)測技術(shù)
2、每個檢測光束對應獨立的雙路控制輸出。3、光源發(fā)散角小,避免發(fā)射的干擾。4、光束位置適用于折彎機的特點,在折彎機上模模尖前部和中部設置光束。5、保護范圍達到20米,適用于各種折彎機的需要。
由于采用了電磁力夾持,沖剪模具,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。
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